东莞铝合金压铸厂总结日常铝合金压铸加工注意要点
东莞铝合金压铸厂总结日常铝合金压铸加工注意要点
东莞铝合金压铸厂为了保持压铸模具型面的耐用,要求压铸模具型面具有热疲劳性能、耐磨损、不粘模、易脱件。压铸模具零件的表面加工得比较光,尤其是对型腔的表面,常经过拋光加工。
为了能更好地填充到压铸模所有凹孔和深处,保证金属流动时彼此融和,在使用压铸模时,应正确选择金属的浇注温度。
压铸合金温选用原则:
1、浇入的金属温度越低,压铸模寿命越长;
2、用低温压铸,才有可能排气槽深度增大而无金属液溅出的危险;
3、采用低温能减少压室与顶杆啮紧的机会;
4、采用低温能减少铸件中的收缩孔和裂纹的产生。
总之,在工艺条件允许的情况下,压铸合金温度,选用低温为好。
压铸模制造完成以后,要经过试模调整,选择正确的压铸条件,才能达到稳定的压铸出合格的铸件。
试模前,试模人员应了解合金材料的特点和压铸特性;还应了解模具结构、压铸机的性能、压铸条件及操作方法。
正确选择压铸成形条件,是试模调整的关键。常常遇到即使模具的设计与制造都正确,由于压铸成形条件选择不当,同样压不出合格的铸件。相反,在某些情况下,可借助于调整压铸成形条件,克服模具的不足之处,压出了合格的铸件。
铝合金压铸类产品主要用于电子，汽车，电机和一些通讯行业等，当然主要的用途还是在一些器械的零件上，那么我们在铝合金的压铸中需要注意社么呢
1、考虑脱模的问题，
2、考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响
3、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯
4、有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油
5、设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。
铝合金压铸件在很多地方都有所使用，加工铝合金压铸件时最常见的生产方式就是模具生产，模具由于受到了磨损、冲蚀、腐蚀及热疲劳等原因而导致变形、破裂、粘着、龟裂，在铸件上形成毛刺、飞边、脱皮、伤痕、划痕、粗糙以及尺寸偏差等现象后，不能再进行修复而在报废之前，所加工出来的零件数量称为模具的使用寿命。对于模具本身来说有其正常的寿命水准，如果一付模具通过精心设计注意维护保养，正常使用的条件下达到了国内外相比的相对寿命指标以后出现的破坏则属于正常的寿命范畴。如果是早期失效，则说明了现有的材料和工艺的潜力未能得到充分地发挥，应该引起我们足够的重视。
东莞家源五金制品有限公司，以30多年铝锌合金压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、铝合金压铸、压铸。联系人：叶小姐 手机：18903031976 QQ号码：2355266274 来图免费报价打样
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