东莞铝合金压铸厂分析铝合金压铸模具尺寸过大有什么解决办法

责任编辑：人气：0发表时间：2017-09-20【大中小】

铝合金压铸模具尺寸过大有什么解决办法：

铝合金压铸模具是一种比较特殊的产品。严格的说，它应隶属于工装、夹具之类。虽说制造业中如汽车、船泊、机床等等都有其制造标准，但也作为工装类的铝合金压铸模具，却没有统一的制造标准。

目前，模架及顶针、推管、水嘴等铝合金压铸模具零、配件虽然已实现了标准化，可供我们选择使用，但对模具零部件如何给定一个合理的、正确的尺寸则是一个比较难以解决的问题。

这是因为模具是一种比较特殊性质的产品所决定了的。模具零部件几何形状千姿百态，尺寸也不尽一致，同时模具零部件的尺寸受制约的因素也很多，假设我们要生产一个同一尺寸的铝合金压铸件，由于使用了不同的成型材料，不同的进料方式、浇口的位置，甚至浇口的大小都会导致模具零部件的尺寸不一样。出于上述原因，我们在设计时，如何给定一个合理的模具零部件的尺寸，是一个重要的问题。

有些设计人员或者是模具的制作、生产人员给定的模具零、部件尺寸极不合理，甚至说是十分错误的；对公差的给定其概念也十分模糊；导致了产品的尺寸出现了问题，从而使模具返修，试模（送样）、检测等工作重复进行，造成了很大的浪费。

压铸模具对于精密小件研究的比较深入，但是设计者一直在推进模具的尺寸和复杂性。鉴于这个事实以及巨大的市场需求，许多工厂都在大型模具加工这一领域寻求全球竞争的良机。高性能的加工技术却能够使得大型模具加工和小型模具加工变得更加相似。随着新技术的出现，关于大型模具的加工问题的解决方案也将随之出现了。

处理大型模具的尺寸和重量是一个巨大的挑战。这意味着经常要付出额外的劳动、对专用工具的需求、多样的设备以及潜在的误差。

机械设备常常被局限于单一进给率来进行精度加工。侧间隙和补偿被用来使单一进给率达到最大化，而这种进给率可能会被使用得最普遍。

高速钻孔机不能达到炭化钻孔机的加工水平，但对大多数生产厂家来说还是可以使用的。它可以用于大型钻孔的标准加工。

多轴加工机械可以取代单一的机械加工机械来完成更复杂难度更高的加工工作。

这仅仅需要花费整个加工中的5％到10％的加工时间。

当零件的加工由一个三轴加工机床转移到多轴加工机床时，零件的加工时间也随之增加了。

所以，有的压铸厂尽管拥有高精度的加工设备，但在进行模具组装时，仍有人在从事人工修磨的工作。所以说，单凭某个零件尺寸精度达到了要求，还不能完全满足整个铝合金压铸

模具零部件实行标准化，是很多压铸厂在追求的一个目标。但上述问题的存在又是一个非常突出的而又普遍存在的问题，要实行模具零部件标准化，这是一个必须解决的问题。

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