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东莞家源压铸厂分析铝合金压铸模具钢在淬火时的4个性能

责任编辑:人气:0发表时间:2017-09-20【

东莞家源压铸厂分析铝合金压铸模具钢在淬火时的4个性能


压铸模具钢在淬火时的性能分析

1、低碳钢回火后力学性能

当低于200℃回火时,强度与硬度下降不多,塑性与韧性也基本不变。这是由于此温度下仅有碳原子的偏聚而无析出。固溶强化得以保持的缘故。

当高于300℃回火,硬度大大下降,塑性有所上升。这是由于固溶强化消失,碳化物聚集长大,α相回复、再结晶所致。所得综合性能并不优于低碳马氏体低温回火后性能。


2、高碳钢一般采用不完全淬火,使奥氏体中碳含量在0.5%左右。

淬火后低温回火以获高的硬度,并生成大量弥散分布的碳化物以提高耐磨性,细化奥氏体晶粒。

当高于300℃回火时,硬度、强度下降明显,塑性有所上升,冲击韧性下降至最低。这是由于薄片状θ碳化物析出于马氏体条间并充分长大,从而降低了冲击韧性,而α基体因回复和再结晶共同作用,提高了塑性,降低了强度。

当低于200℃回火,硬度会略有上升,这是由于析出弥散分布的ε(η)碳化物,引起的时效硬化。


3、中碳钢回火后的力学性能

当低于200℃回火,析出少量的碳化物,硬化效果不大,可维持硬度不降。当高于300℃回火,随回火温度升高,塑性升高,断裂韧性KIC剧增。强度虽然下降,但仍比低碳钢高的多。


4、回火脆性

某些钢在回火时,随着回火温度的升高,冲击韧性反而降低。由于回火引起的脆性称为回火脆性。

当300℃回火时,硬度下降缓慢,一方面碳的进一步析出会降低硬度;另一方面,由于高碳钢中存在的较多的残余奥氏体向马氏体转变,又会引起硬化。这就造成硬度下降平缓,甚至有可能上升。回火后仍处于脆性状态。

在200~350℃出现的,称为第一类回火脆性;在450~650℃出现的,称为第二类回火脆性。

第一类回火脆性,属不可逆回火脆性。

当出现了第一类回火脆性后,再加热到较高温度回火,可将脆性消除;如再在此温度范围回火,就不会出现这种脆性。故称之为不可逆回火脆性。在不少钢中,都存在第一类回火脆性。当钢中存在Mo、W、Ti、Al,则第I类回火脆性可被减弱或抑制。

第二类回火脆性,属可逆回火脆性。

即在脆化以后,如重新加热到650℃以上,然后快冷至室温,则可消除脆化。在脆化消除后,还可再次发生脆化,故称之为可逆回火脆性。化学成分是影响第二类回火脆性的因素。


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