锌合金压铸类的产品特点

责任编辑：人气：0发表时间：2019-01-15【大中小】

常用模具钢材料的性能特点

优质碳素结构钢是最常用的中碳调质钢。

主要特点：最常用的中碳调质钢具有良好的综合力学性能，淬透性低，水淬时易开裂。小零件应回火，大零件应正火。应用实例：主要用于制造高强度运动部件，如涡轮叶轮、压缩机活塞等。轴、齿轮、机架、蜗杆等焊接件焊接前应预热，焊接后应力消除退火。

Q235A（A3钢）-最常用的碳素结构钢。

主要特点：具有较高的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、良好的冷弯性能。应用实例：广泛应用于一般要求的零件和焊接结构。如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、环、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

三。40Cr-是应用最广泛的钢之一，属于合金结构钢。

主要特点：经调质处理后，具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性和低缺口敏感性，淬透性好，油冷却时可获得较高的疲劳强度，水冷却时形状复杂的零件容易开裂，中冷弯曲塑性，良好的机械加工性。回火或回火后的性能，但可焊性差，易产生裂纹，焊接前应预热至100-150。也可用于碳氮共渗和高频表面硬化。应用实例如下：淬火、回火后可用于制造机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、套管等中速、中负荷零件，淬火、高频表面淬火后可用于制造表面硬度高、耐磨性好的零件。如齿轮、轴、主轴、芯轴、套筒、销、连杆、螺母、进气阀等，经中温调质后，可用于制造重型零件。油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等负载和中速冲击件，经淬火和低温回火后，用于制造重载、低冲击和耐磨件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，经碳氮共渗后，用于制造大尺寸、高冲击强度的传动件。低温下的ESS，如轴和齿轮，都是制造出来的。

锌合金压铸件是一种压铸件。它是一种配有铸造模的机械压铸机。它将液态锌或锌合金倒入压铸机的进料口。通过压铸，铸造出形状和尺寸有限的锌件或锌合金件。这类零件通常称为锌合金压铸件。

锌合金压铸产品的特点如下：

1。它比塑料注射成型有更多的重量，纹理和强度。

2。铸造性能好。可压铸形状复杂、壁薄的精密零件，铸件表面光滑。

3。表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4。熔模铸造过程中不吸铁、不腐蚀、不粘连。

5。它具有良好的机械性能和室温下的耐磨性。

6。较低的熔点和385摄氏度的熔化使铝合金比压铸件更容易成型。

铸锌合金具有美观、重量轻、耐腐蚀等其它铸件无法比拟的优点，深受用户的青睐。特别是自汽车轻量化以来，铸锌合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

锌合金具有良好的铸造性能。由于熔点低，金属型和压铸可广泛应用于提高铸件的内部质量、尺寸精度、表面光洁度和生产效率。

由于凝固潜热较高，在相同重量条件下，锌液的凝固时间比铸钢和铸铁的凝固时间长得多，且释放流动性好，有利于铸造薄壁复杂铸件。

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