解决锌合金压铸件气孔的办法
我国压铸模行业发展缓慢,导致我国压铸模在世界同行业中的地位长期徘徊不前。那么,影响我国压铸模行业发展速度的因素有哪些?
通过分析,以下因素对我国压铸模行业的发展速度有很大影响。这些因素包括:压铸模生产工艺相对落后;压铸模生产没有统一的标准;压铸模行业缺乏科研投入和技术创新,限制了压铸模行业整体水平的进一步提高。以及缺乏关键因素。压铸技术人才供需矛盾突出,压铸生产企业分布分散,未形成规模优势。
在这些因素的制约下,我国压铸模行业发展速度缓慢,长期以来没有明显进展。因此,为了提高我国压铸模行业的生产水平和发展速度,首先要解决上述问题,使压铸模行业摆脱束缚。
锌合金压铸过程中涂层气体的成因分析
涂层性能:气体排放量大,直接影响锌合金压铸件的气孔率。
喷涂过程:过度使用,导致气体挥发,冲压润滑油过多,或燃烧,都是气体的来源。
锌合金压铸件气孔的解决方法
首先分析了气孔产生的原因,然后采取了相应的措施。
(1)干燥清洁的合金。
(2)控制熔化温度,避免过热和脱气
(3)合理选择压铸工艺参数,特别是注射速度。调整高速切换的起始点。
(4)顺序装填有利于腔内气体的排出,直线和横向的流道有足够的长度(>50mm),有利于液态合金的顺利流动和气体的排出。它可以改变浇口厚度、浇口方向,在形成气孔的位置设置溢流槽和排气槽。
(5)涂料具有良好的选择性和喷涂量的控制。
9。电流密度与镀液温度、镍离子浓度、酸度和添加剂密切相关。常规镀镍是在室温和稀溶液下进行的,其电流密度为0.5-1.5a/dm2。光亮快速的镀镍是在加热和浓缩溶液的条件下进行的,使用的电流密度为2-3a/dm2,甚至更高。
10。温度和温度对涂层的内应力有很大的影响。当温度从l0(?)上升时到35(?)当温度从35(?)上升时,镍镀层的内应力迅速下降,而内应力则缓慢下降。到60(?).
11。可溶镍阳极用于常规镀镍。为了保证阳极溶解均匀,不产生杂质和残留物,严格要求阳极材料的组成和结构。常用的有电解镍、铸造镍、含硫镍等。含硫镍是一种活性镍阳极。精炼过程中加入少量硫磺。即使在无氯化物的镀液中,阳极效率也接近100%。
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