压铸质量常见问题调整
今后，数控产品将适合各行各业在模具机械产品的整体创新中，编辑分析指出。从食品、饮料、农副产品、日化工业等专用设备、火车、汽车、船舶、飞机甚至工程、农业、港口、医疗机械等运输设备，以注塑机的数控化和智能化为例，对其进行了数值控制。ROL机床是应用数控技术创新机械产品的一种机型。编辑分析代表。中国是世界上最大的注塑机生产国，产量占世界年生产能力的70%以上，但在高端产品方面，远远落后于世界先进水平。
2。在压铸件的规划中，应特别注意在满足要求的前提下，使压铸件的结构尽可能简单。否则，在压铸过程中会出现凹坑、孔洞、裂纹等缺陷。否则，会给模具规划和加工的制定和管理带来不必要的麻烦。它会产生很多不合格的产品。
3。模具结构、加工精度和模具数据的选择也很精细：铝合金压铸是通过压铸成型的，模具数据的选择也与商品的质量密切相关。模具结构不够好，即使在技术上采用，也很难使产品合格。
4。压铸工艺的起草和实施：压铸工艺的制定取决于操作者的技术水平、模具和铸造设备的质量。
原因：1。压铸模温度过低；熔化金属的温度太低；压力太小；4.熔融金属不足，注射速度过高；空气不能排出。
调整方法：1.提高压铸模和液态金属的温度；更换大型压铸机。三。加入足够的液态金属，降低注射速度，增加进出口厚度。
4。由于镍镀液中阴极和阳极的电流效率不同，为了防止生产过程中镀液酸度的快速变化，经常加入硼酸作为缓冲液，以控制pH=5-6。光亮镀镍时硼酸浓度一般控制在40-50g/L，稍高一点。但是，当硼酸含量过高时，当镀液温度较低时（室温下硼酸的溶解度仅为40 g/L），会发生结晶。
5。在用针孔抑制剂电镀镍的过程中，由于阴极表面的氢气滞留在电极表面，很容易形成肉眼可见的微小针孔和凹坑（严格来说，针孔是肉眼可见的穿透基体的小孔；凹坑是肉眼可见的没有穿透基质的肉眼）。为了减少针孔的形成，应在镀液中加入防针孔剂。
6。在镀镍液中，经常使用阴离子有机表面活性剂来降低电极与镀液之间的界面张力，这使得形成的氢很难留在电极表面以防止针孔和点蚀。
7。在酸性（ph）的正常生产条件下，镀镍液的ph值缓慢上升。如果pH值不确定或反复下降，说明镀液工作不正常。
8。搅拌可以增加电流密度，增加亮度，减少毛刺，使阴极表面的氢容易逸出，减少针孔和点蚀。
压铸质量常见问题调整相关资讯
- 2018/03/24 铸铝防爆接线盒的外部氧化肯定是
- 2018/03/22 压铸工业机械手是现代自动控制的
- 2018/03/21 铝合金压铸厂家高压铸造铝合金压
- 2018/03/16 压铸产品的生产质量要求越来越高
- 2018/03/15 压铸的应用范围压铸是最先进的金
- 2019/05/25 东莞铝压铸厂是如何处理铝合金压
- 2019/05/25 锌合金熔化温度的高低会不会影响
- 2019/05/24 东莞锌合金压铸件的设计工艺
最新产品
热门文章排行
- 东莞铝压铸厂是如何处理铝合金压
- 锌合金熔化温度的高低会不会影响
- 东莞锌合金压铸件的设计工艺
- 东莞压铸厂铸造加工优质铝合金压
- 东莞家源铸造精密韧性铝合金压铸
- 锌合金压铸前的模具设计与预热
- 东莞家源压铸厂检验铝合金压铸件
- 锌合金压铸电镀工艺注意事项
- 铝合金压铸件粗加工除毛边技术
- 东莞家源铸造锌合金压铸件工艺
