中山铝合金压铸厂分析铝合金压铸模具的间隙，怎么才算合理的
中山铝合金压铸厂分析铝合金压铸模具的间隙，怎么才算合理的
这个问题，应该从三个方面考虑：
1、压铸机的锁模力，要能锁紧模具；
2、模具设计制造，模具的配合间隙要合理；
3、压铸工艺要合理。
铝合金压铸模具的间隙与一下4点有关：
1、模具的排列和进料方式
合理的产品排列方式和进料方法，不仅能够增加一模的穴数，虽然只限于小件铝合金压铸产品，但是一模多穴能够极大的增加产能。
铝合金压铸模具
同时，合理的进料方式能够极大的减少后续加工量。可以说，一个设计合理的进浇方式，是一个非常能够节省成本的方法。
反之，不合理的进浇方式，往往会造成压铸欠料，压铸件加工量过多等等缺陷的存在。
2、精度要根据客户的需求来决定
追求精度，是中山铝合金压铸公司不懈的追求。但是同样，导向还是需要根据客户的要求来，过高成本就需要增加，过低则有大批量的不良。
3、参数的选择
铝合金压铸模具的参数选择，将直接影响到压铸件的精度和质量，以及铝合金压铸模具的耐磨度和寿命。压铸件精度要求较高的，参数就需要更加详细的写在开模通知书里面。
铝合金压铸模具
4、线割和热处理
线割和热处理是铝合金压铸模具表面处理很重要的方式，处理的好，可以增加模具的表面硬度，增加耐磨度，增加精度，延长模具的寿命。
处理的不好，那么铝合金压铸模具就随时可能因此报废掉。中山铝合金压铸公司损失惨重。
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