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锌合金次之在国外锌合金铸件绝大部分为压铸件

责任编辑:人气:0发表时间:2018-03-15【

目前压铸合金不再局限于非铁合金的锌、铝、镁和铜,而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和寿钢件。在非铁合金的压铸中,铝合金占比例最高(30%~60%),锌合金次之(在国外,锌合金铸件绝大部分为压铸件),铜合金比例仅占压铸件总量的1%~2%,


镁合金是近几年国际上比较关注的合金材料,对镁合金的研究开发,特别是镁合金的压铸、挤压铸造、半固态加工技术的研究更是呈现遍地开花的局面。压铸件


的尺寸和质量,取决于压铸机的功率,由于压铸机的功率不断增大,压铸件外形1寸可以从几毫米到1-2m;质量可以从几克到数十千克。国外可压铸直径为2m为的铝


铸件,压铸件已广泛地应用在国民经济的各行各业中,如兵器、汽车与摩托车航产品、电器仪表、无线电通信器件、计算机、农业机具、医疗器械、洗衣机、电


视机照相机、日用五金件以及建筑装饰件等各种产品的零部件的生产方面。电冰图压铸新技术13.1半固态压铸工艺在金属液以一定的冷却速率进行凝固的过程


中,对其施加剧烈的搅拌、或改变金属的热态、或加入晶粒细化剂、或进行快速凝固,以改变初生固相的形核和长大过程,可得到一种液态金属母液中均匀地悬浮


着一定球状初生固相(固体组分可达50%左右甚至更高)的固-液浆料,这种浆料仍具有很好的流动性,可进行压铸。用这种半液半固浆料进行压铸的方法称为半固


态压铸(1)半固态压铸的特点半固态金属浆料或坯料与传统过热的液态金属相比,具有一半左右的初生固相;而与固态金属相比,又含有一半左右的液相,且固相为


非枝晶态。所以,半固态压铸与全液态金属压铸相比有许多优点①热冲击减少,压铸模的使用寿命获得提高。浆料为含有50%左右固体组分的半固态金属,这样就


有50%左右的熔化潜热散失掉了,降低了浇注温度,成型模具的工作温度低,留模时间也短,所以大大减少了对压室、压铸模型腔和压铸机组成部件的热冲击。因而


可以提高压铸模的使用寿命②压铸件的质量获得提高。半固态金属黏度比全液态金属大,内浇道处流速低,充填少喷溅,无湍流,卷入的空气少,铸件的致密性得到


提高。而且半固态收缩小,所以压铸件不易出现缩松和缩孔,提高了压铸件质量。对于需要进行热处理的厚壁铸件也能压铸③力学性能大大提高。