重要的是在压铸部门看到它的位置
报告指出,中国经济继续为压铸行业提供巨大的空间。2007年全国压铸产品产值达119万吨,比上年增长16%。而压铸专业的发展也来自国内外,各种因素对我国压铸企业的影响及相关部门的认真分析和了解,并采取应对措施,积极应对各种打击效果,适应日益激烈的市场竞争。指出为了应对压铸的弱点,必须正确认识压铸的应力和影响因素。在压铸件的市场份额中,汽车行业占主导地位,如:美国有超过70%的压铸件为汽车工业;日本占79%;我国有65%的汽车和摩托车压铸件。汽车工业有很大的比例,重要的是在压铸部门看到它的位置。汽车购物中心的发展,尤其是汽车的发展,对压铸行业有着巨大的影响。
根据这一点,苏什芳先生总结了两个原因:
1。美国次贷危机导致汽车需求减少;
2。这些钱的生产一直在提高,企业的利润空间也在缩小。
基于以上两点原因,苏什祥先生提出了以下对策:
1。不同的技能和优化的结构。
(1)增加新型材料的研究与开发,具有高强度、耐冲击、耐腐蚀、耐高性能镁合金蠕变性能、高韧性、高延性、铝合金、工艺性能信息的进展,采用新型的开模铸造方法;
(2)科学选型模具材料,采用外观加工技术,渐进模具规划水平,加工精度和使用寿命,切割模具的维修时间和成本,模具加工和使用的进度;
(3)在压铸工艺规划的过程中,计算机被广泛应用于使用技能,提高技术规划水平,缩短产品开发周期,提高产品水平
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