东莞家源铝压铸厂分享压铸模具正确使用的相关经验
东莞家源铝压铸厂分享压铸模具正确使用的相关经验
压铸模具使用的相关经验分享
1、压铸模具的上机和调试
安装与调校模具必须特别细心。因为模具不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在首位。
对大中小型模具分别试压3、5、10件进行停产初检，合格后再试压10、15、30件进行复检。表面质量与毛刺检验、一切尺寸与形位精度均符合图纸要求，才能交付生产。
2、毛刺过多
模具间隙过大或不均匀，需要重新修模。
3、尽量避免刮伤处理
压铸原料或者模具本身被污染的有油污、废屑的，很容易造成模具刮伤。
表面处理的硬度和光滑度不够，也容易造成刮伤。
4、脱模不正常
平行度误差积累，重新修磨装配。
推件块上的孔不垂直，使小凸模偏位，返修或更换推件块。
凸模或导柱安装不垂直，重新装配，保证垂直度。
5、模具磨损
压铸时，模具常年处于高温高压高冲击的状态，不可避免的要遭受磨损。为了尽量减少磨损，需要配合脱模剂使用，保证模具有良好的润滑性能。
6、高质的模材
使用高质量的模具材料才能从根本上更好地延长压铸模具的寿命。
7、合理的设计
要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，才能更好地工作。
8、抛光适度
型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。
9、氧化处理
压铸模具的型面应经过氧化处理。
10、正确预热
要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。
11、适度冷却
要保证压铸模具得到适度的冷却，冷却水温保持在40-50℃。
12、合理使用
如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。
以上就是压铸模具正确的使用方法，只要使用前注意好，使用后保养好，才能更好地延长压铸模具的使用寿命，创造出更大的价值。
东莞家源五金制品有限公司，以30多年压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、铝合金压铸、压铸。联系人：叶小姐 手机：18903031976 QQ号码：2355266274 来图免费报价打样
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