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东莞铝压铸厂分析在铝压铸试模的时候应该注意哪些事项?

责任编辑:人气:0发表时间:2017-08-31【


东莞铝压铸厂分析在铝压铸试模的时候应该注意哪些事项?

一个能够成功,快捷,方便的生产铝压铸件的压铸模具,才是符合客户要求的模具。铝压铸模具要能够安装在所需吨位的铝压铸机上,并且达到合理的开模速度,完善的温度和脱模剂等条件,才能生产出合格的铝压铸件。

但是完成模具之后,首次试模并不全都是符合要求的,常常需要返修,做一些修改之后,再次试模,并且是经过多次试模之后才能够正常量产。


在第一次试模的时候,东莞家源铝压铸厂家告诉你,一定要对下面这些项做再次检查:


1、铝压铸机的压力是否合适,有没有太高或者太低。

2、一个铝压铸周期的时间设定是否合适,太快会造成铝压铸件折断,太慢则可能会造成粘模和生产效率降低。


压铸这些都是防止压铸机压射力不足,造成铝压铸件缺料、断裂、变形、毛边过多,严重的甚至对模具造成不可逆的损伤。

如果造成粘模,或者顶针因此损坏,修复工作最起码也需要持续几个小时。虽然试模中可能会出现很多不可预料的情况,但是事先做好充分的准备措施可以避免很多不必要的事情发生,挽回很多损失。


压铸模具加工


在试模完成之后,所有试模的数据都要详细的记录,并且保留一套试模时候的样品作为数据支撑。这些数据包括各种压力、原料及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等。

以便量产途中,如若出现意外情况,进行对比就可以迅速发现可能的问题所在。


一般下面这些原因会造成试模的时候不尽满意:


1、原料的原因,原料没有达到规定的要求。

2、压铸机吨位的原因,很可能是小机压大件造成的。

3、模具设计方面出现了问题。

4、开模的时候出现了问题。


所以可以看到,试模不满意,并不完全是铝压铸模具的原因,也可能是其他方面或者多方面共同作用的原因,要全面了解到底是什么原因造成的试模不成功,才能解决问题所在,只在模具上纠结,很可能不但解决不了问题,还会对模具造成损害。

所以要解决这些问题,还需要从多方下手.


1、诸如压铸机喷头压力设置是否合理

2、流道设计是否合理。

试模是模具制造全过程中的重要环节,对模具试模修整应慎重,如果原因分析不够确切,很容易将一副成功的模具变为废品。


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