家源锌合金压铸厂的熔炼工艺技术分析
家源锌合金压铸厂的熔炼工艺技术分析
锌合金压铸厂有色金属资源可循环利用，压铸切割技术不先进。特别适合循环经济和清洁生产的需要，符合国民经济发展的总方针。汽车轻量化加速了铝镁压铸市场的发展。将国际有色金属压铸生产的重点转移到中国是必然趋势，锌合金压铸厂的发展空间巨大。
正确压铸厂的熔炼操作方法
1）坩埚：使用前必须清理干净，清除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物。为防止铁在合金中溶解，应将坩埚加热到150~200C，在工作表面喷涂一层油漆，然后加热到200~300C，以完全除去XU材料中的水分。徐徐材料应涂两层。涂层可选择如下：滑石粉+6%硅酸钠；石英粉+硅酸钠；和商用坩埚涂层。2）工具：使用熔炼工具前，应清除表面污垢，与金属接触的部位必须预热涂漆。工具不应被水污染，否则熔化物会飞溅和爆炸。3）合金材料：熔炼前清洗预热，去除表面吸附的水分。为了控制合金成分，建议新材料的2/3与回收材料的1/3同时使用。
2）锌合金的最低熔点为382-386C，如果新机炉内炉温分为三级，第一级为200C，第二级为380C，第三级为420C，然后将原材料分成三块，放入炉内（如果有喷嘴材料，可将其中一半熔化）。首先是锅料）。另外，停止机器并挖出锌溶液，然后根据前面三段重新熔化材料来调节温度，可以避免冷爆炸和烧灼坩埚。
3）熔化温度不得超过440C，当温度超过440C时，铁坩埚、工具腐蚀严重。
4）及时清理锌锅液面浮渣，及时补充锌料，保持正常熔化高度（坩埚表面不小于30mm）。由于浮渣过多、液位过低，容易使渣进入鹅颈管头箱，拉动钢圈、锤头和Simplin本身，造成锤头、鹅颈鼓和锤头卡死。
5）用刮耙平静地搅拌熔化物上的浮渣，将其收集起来进行清除。
锌渣的形成和控制是一个复杂的物理和化学过程，是合金从固态熔化到液态的过程。气体与熔融金属反应，其中氧气反应最强烈，合金表面被氧化，产生一定量的锌渣。锌渣含有铁、锌和铝的氧化物和金属间化合物。从熔化表面刮下的锌渣通常含有90%左右的锌合金。随着熔化温度的升高，锌渣生成反应速率呈指数级增加。
锌合金压铸厂在一般情况下，原锌合金锭的出渣率小于1%，在0.3%~0.5%范围内，而重熔喷嘴和工件的出渣率一般在2%~5%之间。
（1）控制锌渣量1）严格控制冶炼温度，温度越高，锌渣越多。2）尽量避免合金液在锌锅中搅拌。任何搅拌都会使合金液与空气中的氧原子接触更多，从而形成更多的锌渣。
3）不要过于频繁地刮渣。当熔融合金暴露在空气中时，它们被氧化成锌渣。在炉面上留一薄层渣，有利于锅内液体不被氧化。4）刮渣时，采用多孔（6米）圆盘式刮渣耙从渣底轻轻刮渣，尽量避免合金液的搅拌。将刮渣填满，用锌锅边缘轻轻敲打刮渣，使液态金属流回锌锅。
家源锌合金压铸厂的熔炼工艺技术分析相关资讯
- 2018/03/24 铸铝防爆接线盒的外部氧化肯定是
- 2018/03/22 压铸工业机械手是现代自动控制的
- 2018/03/21 铝合金压铸厂家高压铸造铝合金压
- 2018/03/16 压铸产品的生产质量要求越来越高
- 2018/03/15 压铸的应用范围压铸是最先进的金
- 2019/05/25 东莞铝压铸厂是如何处理铝合金压
- 2019/05/25 锌合金熔化温度的高低会不会影响
- 2019/05/24 东莞锌合金压铸件的设计工艺
最新产品
热门文章排行
- 东莞铝压铸厂是如何处理铝合金压
- 锌合金熔化温度的高低会不会影响
- 东莞锌合金压铸件的设计工艺
- 东莞压铸厂铸造加工优质铝合金压
- 东莞家源铸造精密韧性铝合金压铸
- 锌合金压铸前的模具设计与预热
- 东莞家源压铸厂检验铝合金压铸件
- 锌合金压铸电镀工艺注意事项
- 铝合金压铸件粗加工除毛边技术
- 东莞家源铸造锌合金压铸件工艺
