家源锌压铸工艺质量检验
家源锌压铸工艺质量检验
锌压铸工艺由于受诸多因素的影响，经常出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备有氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等，对质量和外观要求不高的铸件，可采用发热量高、速度快的氩弧焊机进行修补。
锌压铸工艺的质量包括外观质量、内部质量和服务质量。外观质量是指铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差和重量偏差；内在质量主要是指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及铸件中存在的空洞、裂纹、夹杂和偏析。服务质量是指锌合金压铸件在不同条件下的工作耐久性，包括耐磨性、机械性能、金相组织等。耐腐蚀、耐淬火、耐热、疲劳、减震等性能，以及切削性能、可焊性等工艺性能。
锌压铸工艺的质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性直接影响机床的精度维修寿命；各种泵的叶轮、壳体和液压腔的尺寸、外形精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率、能耗。空化和空化侵蚀的发展。发电工艺不当会导致裂纹。由于电火花加工是一种利用放电产生的高温熔化模具表面的方法，因此在模具表面形成一层白色的电火花退化层，并产生约800MPa的拉应力。因此，在模具电火花加工过程中经常会出现变形或裂纹等缺陷。因此，必须充分掌握电火花加工对模具钢的影响，并事先采取相应的预防措施。
锌作为一种重要的有色金属，由于其性能特点，已广泛应用于国民经济的各个领域。一般来说，锌和锌合金有几个特点。
1。优良的耐腐蚀性和钢的防腐性能。锌在大气中形成致密的附着膜，如氧化锌，可防止进一步氧化。因此，锌经常被用作钢铁的涂层保护，而牺牲了阳极保护。
2。机械性能好，纯锌强度和硬度不高。纯锌在加入铝、铜等合金元素后，强度可达到或超过一般铝合金、铜合金、灰铸铁等金属的强度，硬度可超过青铜。早期锌合金易发生晶间腐蚀和时效，造成强度损失和变形，甚至在潮湿环境中开裂和解体，严重制约了其应用。东莞锌合金精密压铸厂解释说，随着高纯锌的批量生产，锌合金中加入适量的镁，可大大提高锌合金的耐腐蚀性。锌-铜-钛合金在锌合金加工中的应用和铸造锌合金中开发的高强度锌-铝合金的力学性能有了很大的提高。
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