怎样解决压铸浇口粘模问题

责任编辑：人气：0发表时间：2019-03-12【大中小】

如何解决锌合金压铸浇口粘模问题

东莞市锌合金压铸厂几十年来一直专注于锌合金压铸，在锌合金压铸方面拥有非常专业的精神和设备。因此，东莞锌合金压铸厂生产的锌合金压铸件性能最好，市场对东莞锌合金压铸件的需求量很大。

东莞锌合金压铸厂生产过程中，锌合金压铸模具浇口经常出现严重的粘裂现象。锌合金压铸件附着在浇口周围的壁上，不易拆卸。这种情况在新型东莞锌合金压铸模中较为普遍。造成锌合金压铸粘模的因素很多，如锌合金化学成分不合格，因为锌合金与铁有很强的亲和力，在一定条件下容易与H13模具发生反应，导致粘模；脱模剂使用效果差；锌合金模具设定不合理。冲压工艺参数；锌合金压铸模内浇口设计不合理；刚度或表面粗糙度不够，具体生产过程需要东莞锌合金压铸厂解决。

1。东莞锌合金压铸件化学成分识别：

锌合金与铁有很强的亲和力。当锌合金中的铁含量小于0.7%时，锌合金容易与H13模具反应生成化合物，粘附在锌合金压铸模具表面，产生粘模。但是，铁可以减少铝合金粘模的倾向，便于压铸。随着铁含量的增加，合金的力学性能下降，尤其是冲击韧性和塑性下降，热裂倾向增大，铝合金的硬度增加，加工性能下降。因此，铝合金压铸件中的铁含量应控制在0.7%至1.3%之间。

因此，首先要分析锌合金的化学成分。经光谱分析，本产品所用的adc12锌合金中的铁含量约为0.9%，合金元素组成不存在问题。

（五）脱脂

（1）预脱脂。抛光部件应尽快用有机溶剂或表面活性剂清洗或擦洗，以去除残留的抛光膏或油污。它也可以用市场上出售的除蜡水进行预脱脂。无毒、无味、不可燃。能有效去除零件表面的残留物和油污。工艺条件为：无磷洗衣粉为50g/L-80g/L，温度为60-90C，碳酸钠为5g/L-l0 g/L，清洗完毕。结合超声波，除蜡水浓度可达l0g/L~20g/L，温度可达50~60~C。

（2）化学脱脂。化学除油常用来代替溶剂除油或乳化除油。锌合金化学活性强，不宜用强碱除油，温度不宜过高，时间不宜过长。

（3）电化学脱脂。锌合金的电化学除油溶液必须是弱碱性的，应尽量少用或不使用氢氧化钠。一般采用阴极电解除油。脱脂时间不宜过长。

除油液应定期更换，防止不同金属达到一定浓度时更换，影响涂层的附着性。同时，铁基和铜基零件应分开。严禁用阳极除油。

（6）弱侵蚀

在1%-2%氢氟酸或1%-2%硫酸溶液中，在室温下处理5s-30s。溶液不宜过浓，蚀刻时间不宜过长，否则粘合力不好。蚀刻后，用冷水清洗。

其次，东莞锌合金压铸厂认为，压铸工艺设计不合理。铝合金压铸件清洗或后处理不当，为铝合金压铸件的成型创造了条件，加速了模具的形成。切削液和清洗剂的选择不合适。清洗具有很强的腐蚀性，导致压铸铝腐蚀氧化。仓储管理不到位。霉变的情况随仓库的高度而变化。

根据行业和生产经验，锌合金压铸件的发霉发黑主要是由上述原因造成的。东莞锌合金压铸厂建议，为了防止压铸件。

上一篇：高导热锌合金压铸模的研制下一篇：锌合金压铸件淬火裂纹形状的认识