锌合金压铸件淬火裂纹形状的认识
压铸件的凝固和收缩是压铸企业关注的焦点
1.压铸件的凝固
在铸件的凝固过程中,横截面上有三个区域,即凝固固体区、液固两相凝固区和非凝固液体区。凝固区的宽度对铸件的质量有很大的影响,其宽度决定了铸件的凝固方式。
合金的结晶温度范围越窄,铸件的凝固区域越窄,越倾向于逐层凝固。例如,在砂型铸造中,低碳钢的凝固是分层的,而高碳钢的结晶温度范围较宽,呈糊状凝固。
铸件的温度梯度主要取决于:
(1)铸造合金的性能。如果铸造合金的导热性较好,结晶潜热较大,则铸造均匀温度的能力较强,温度梯度较小。
(2)铸件的蓄热能力和导热性越好,铸件的冷却能力越强,铸件的温度梯度越大。
锌合金压铸厂生产的锌合金压铸件性能优良,在全国乃至世界享有良好的声誉。由于锌合金的脆性,高温挤压锌合金压铸件容易产生淬火裂纹。
根据锌合金压铸厂的经验,锌合金压铸件的淬火现象将严重影响锌合金压铸件的性能,降低其硬度、韧性和表面特性。使锌合金压铸件报废,无形中增加了锌合金压铸厂的制造成本。
1.锌合金压铸厂锌合金压铸件淬火裂纹形状的认识:
(1)影响锌合金压铸件质量的因素有哪些?
从元素周期表可以看出,锌元素排在第一位,因此锌元素的性能非常活跃,这表明锌合金压铸件的性能也非常活跃。
锌合金压铸件是以锌为主要成分的产品,也是许多其它杂志的产品。因此,锌合金压铸机在生产锌合金压铸件时,必须首先对锌合金的原材料进行检验,严格控制锌合金压铸件中杂质的含量。
(2)锌合金压铸件尺寸有什么影响?
锌合金压铸件因其高精度、多种表面工艺和各种结构而广泛应用于高精度物体。一些锌合金压铸件的淬火尺寸在盐水淬火开裂范围(8-14mm)内。淬火裂纹是结构应力和热应力共同作用下硬化铸件容易产生的裂纹。
防止锌合金压铸件缩孔缩松的方法
1。合理设计铸件结构,厚度均匀,减少热点。
2。对于厚度不均匀的铸件,最厚的部分应放置在铸件顶部,以增加冒口。
3。适当增加铸铁的孕育量。
4。正确选择浇注位置和浇注系统,使其同时或连续凝固。砂模的紧实度应适当。
5。确保铸件按顺序凝固,导致缩孔和气孔进入冒口。为此,在浇注时必须正确选择铸件的位置,在铸件的各个部位放置导热系数不同的冷铁,以控制铸件各个部位的冷却速度,并在冒口方向创造顺序凝固的条件。
6。提高提升管的进料效果。将足够大和足够大的立管放置在适当的位置,以确保有足够的液态金属用于铸件的紧密进料。
7。选择和控制液态金属的成分,以尽量减少液态金属的收缩。
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