如何延长压铸模寿命

责任编辑：人气：0发表时间：2019-02-23【大中小】

随着汽车、航空、医疗等行业的蓬勃发展，车轴铸造行业为国内机械铸造行业提供了广阔的发展平台。在积极开拓新市场的同时，机械铸造行业在传统市场上稳步发展。目前，我国机械铸造行业正朝着高档产品和降低制造成本的方向发展。

随着我国对不锈钢工具、五金的需求不断增加，随着我国经济地位的不断提高和我国五金工业的不断发展，越来越多的五金产品出口到国外。海外需求的增加直接推动了中国国内铸造企业产品产量的增加。国际造型协会秘书长罗百辉调研显示，目前，我国的五金轴承已形成较大的经济规模。然而，由于发展模式、产业结构、自主创新和品牌建设的推动，国内需求得到了刺激。基础机械铸造行业，如精密轴承，具有强大的驱动和辐射效应，已被视为第十二个五年计划中的关键产业，并努力使其达到或接近。国际先进水平。预计到2015年，在政策支持下，高端轴承铸造行业销售额将达到2220亿元左右。

如何延长压铸模寿命？压铸模是一种将金属从液态变为固态的机械。生活中使用的许多产品都是通过压铸模的铸造、充型和冷却过程在压力下锻造而成的。因此，压铸模对压铸制造商和消费者都非常重要。所以延长它的寿命是非常必要的。具体方法如下：

1。保持最佳模具间隙：

重要的是要知道，保持最佳的模具间隙不仅可以保证良好的穿孔质量，而且可以减少毛边和塌陷，从而延长压铸模寿命。

设备的寿命。

2。模具定期打磨：

如果模具长期使用，模具将不可避免地不会被钝化。如果钝化后模具不研磨，会长期损坏压铸模，从而降低模具的使用寿命。如果压铸生产商在冲压过程中发现过多的毛刺或异常噪音，他们可能会进行模具钝化。此时，必须采用正确的研磨方法进行研磨。

缺陷特征：

压铸件表面有突起的气泡，经发现、打磨或加工后，在喷油或电镀后出现。

2。原因：

1。空化：主要是气孔和收缩机制，气孔通常是圆的，收缩大部分是不规则的。

（1）气孔形成的原因：

a.液态金属充型凝固过程中，气体侵入导致铸件表面或内部形成孔洞。