锌合金压铸缺陷和原因

责任编辑：人气：0发表时间：2019-02-22【大中小】

压铸公司成本理论

压铸工艺中的材料对压铸件的质量有很大的影响，因为它们构成了产品的核心功能，如拉伸强度、金相组织、硬度等。同样，铸造辅助材料的作用也不容忽视，因为使用不当会直接导致压铸件报废。

在选材上，压铸企业应坚持一种观点，即用成熟的产品，走前人已走的路。使用市场上应用最为广泛的知名品牌和产品，因为业内其他企业都做出了选择，并经历了大量成熟产品的实践检验。

另一种观点是，应用公司不仅在购买材料，而且在学习获取服务的技术，尤其是技术服务。

锌合金压铸缺陷包括：

夹杂是指其他颗粒物质进入铸件时。夹杂物可以引入压铸合金或从压铸过程。锌压铸件中最常见的夹杂物是铁和铝结合形成的金属间化合物。其他氧化物颗粒使表面处理变得困难，尤其是当它们位于铸件表面，一旦脱落就会形成孔。如果铸件中含有过多的氧化物，则会降低铸件的机械强度。

如何识别缺陷及其原因：

由铁和铝反应形成的金属间化合物形成一个小原子核。如果在清渣过程中不去除这些小核，它们将进一步长大。压铸锌合金在正常的机器前绝缘温度下可含有高达0.03%的铁。只要超过这个限度，铁就会与铝结合形成铁铝金属间化合物，主要以Fe2Al5和Fe2Al3两种形式存在。这些固体颗粒通常漂浮在熔体表面，因为它们的比重小于压铸合金熔体的比重。如果没有刮掉保温盘中的熔体表面，则在注入残茬时，它们将被注入模腔。如果固体颗粒长大到一定尺寸，注射过程中会损坏模具的进水口。

Fe2Al5和E2Al3形式的金属间化合物非常硬和易碎，因为它们比周围的压铸合金更硬，这可能导致加工和抛光问题。其他颗粒氧化物一般不太硬，机械强度低。颗粒氧化物的主要问题是，当表面处理时，颗粒物质脱落并形成小孔。

锌合金压铸分类、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、交货条件等。

本标准适用于锌合金铸件。

2参考标准

GB 5678铸造合金光谱分析取样方法

GB 6060.1表面粗糙度比较试样铸造表面

GB 6414铸件尺寸公差

GB/T 11350硬质铸件加工余量

GB/T 13818压铸锌合金

铸件分类

3.1铸件按其使用要求可分为三类。

类别