压铸模具排气不良
模具排气不良
在铝合金压铸中，由于模具的排气通道堵塞，模具的排气设计结构不好，在压铸过程中模腔内的气体不能完全顺利排出，导致铝合金di的某些固定部位存在气孔。E铸造。
对于因排气不良而产生的孔洞，应改进模具的排气通道，及时清除模具排气通道上残留的铝片。
铝合金的传统压铸。
传统的铝合金压铸工艺使镁合金液以高速湍流流动和分散形式填充压铸型腔，使型腔内的气体和压铸涂层产生的气体不能顺利排出。这些气体可以在高压下熔化在压铸铝合金中，或者它们可以形成分散在压铸中的高压微孔。中山压铸厂在高温下，熔体气体和高压下的微孔析出或膨胀引起铸件变形和表面起泡。因此，传统的压铸方法生产的铝合金压铸件，既不能通过热处理进行强化，也不能在较高温度下应用。
随着航空、汽车、石油化工、电子等现代机械制造业的兴起，铝合金的金属加工已变得十分普遍。因此，选择合适的切削液对中山压铸厂铝合金的加工十分重要，必须保证良好的光洁度、冷却性、过滤性和防锈性。
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