压铸模具制备热处理和中间热处理中应注意以下几个问题
（1）模具钢锻后必须进行球化处理。钢厂所提供的轧制材料经过退火处理，但不需要退缩。
球化结构不需要火，但球化不需要。
（2）正火和退火后，模具坯料表面会出现氧化脱碳层，因此模具的坯料尺寸应足够。
足够的切割余量。否则，残留的氧化物和脱碳层将影响模具火灾。
表面硬度降低了模具的耐磨性，脱碳量可由模具坯料的尺寸决定。
(3)淬火回火处理应在初次加工成形后进行，单面留有3～5M的加工余量后即可完成淬火回火处理。
直接淬火和回火是不好的。另一方面，因为不能从粗加工中去除应力。
由于质量的影响，渗透层由深变浅，淬火回火的作用仅限于表面。
（4）为了简化工艺，粗加工后应消除应力，而不进行淬火和回火。特别是形状结构比。
简单高合金钢模具零件毛坯。
（5）具有低工作温度的模具，如塑料模具和酚醛塑料模具通常是直接回火或氮化。
使用。所以这种调理不再是中间的热处理。
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