压铸工艺中温度的影响及作用
1.浇注温度
浇注温度是指熔融金属倒入人体压力室的温度，生产红是通过控制保温炉中合金液的温度来实现控制浇注温度的。
（1）铝合金
不同形状和结构铸件的注射温度
对于薄壁复杂零件，可控制在630～730℃。
较高的温度可以用来增加熔融金属的流动。
良好的形状；对于厚壁结构，它可以是20。
使用低温降低凝固收缩。
如果浇注温度过高，铝水的进料量将增加20。
厚度增加使得厚壁容易产生针孔和缩孔，表190。
表面起泡：同时，模具腐蚀加快，导致模具过多。
早期老化和开裂。
浇注温度低，流动性差，易产生冷。
如偏析、流型、铸造缺陷等。
液体成分容易偏离，导致浇注温度对各种合金性能的影响。
这导致了后处理的困难。
由此可见，随着浇注温度的升高，力学性能增加，机械性能明显减少。
（2）锌合金
锌合金采用热室压铸成型。坩埚内液态金属的温度为415～430，采用薄壁件。
复杂零件的压铸温度上限是厚壁件和简单件的上下限。液态金属进入鹅颈锅的温度和位置
内部温度基本相同，压铸温度通过控制坩埚金属液的温度来控制。过高的温度危害
1）铝和镁的烧坏。
2）金属氧化速率加快，烧损量增加，锌渣增多。
3）热膨胀会导致卡头失效。
4)铸铁坩埚中的铁元素更多地熔化成合金液，铝和铁在高温下反应加速，形成铁、铝和金。
金属间化合物的硬颗粒会导致锤头和鹅颈罐的过度磨损。
5）燃料消耗相应增加。
当温度过低时，合金液流动不良，不利于压铸件的成形，影响压铸件的表面质量。
2。模具温度
模具温度一般指模具表面温度，其标准状态应为铸造温度13左右的合金液、模具温度。
压铸件的力学性能受到很大影响。压铸件的尺寸精度和寿命必须严格按照规范要求进行。
（1）模具温度对压铸模寿命的影响。
在连铸过程中，模具温度由高温循环转变为低温循环。
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