锌合金压铸品质问题及其预防
锌合金压铸品质问题及其预防
各种做锻工序的做粗变形过程中可能会产生以下一些缺陷，影响微粗锌合金压铸的质量。为此，
必须很好地了解这些缺陷，才能有效采取相应的预防措施。做粗件常见的缺陷主要有以下
6种
（1）纵向弯扭在粗及做眼中，坯料因被垂直压缩，产生失稳面出现一种弯的现
象，称这种现象为纵向弯扭，锌合金压铸产生纵向弯扭的原因
①坯料高径比太大
②坯料本身有弯曲
③坯料端面不平
④冲头或四模端面倾斜等。
对于高径比大于2．5的租、中间粗、顶，纵向弯扭通常是不可湿免的。在这种情
况下，的措施，即分两次做粗，第一次用内锥形冲头预成锥形件，第
二次用成形做粗方法，可免产生纵向弯扭。
此外，有试验研究表明：加工硬化指数m值意大的材料，其弯曲失稳的极限值高，
（2）表面折叠在冷最变形过程中，坯料相邻表面重叠在一起而压人表层的一种缺陷叫
表面折叠。在做粗变形过程中，产生表面折叠的情况主要有两种
①已经产生纵向弯扭面继续做锻时，相邻表面被强行最变形而折入工件内部。此时
产品外形虽然看似完好，但已形成内部缺陷，如图1－11（a）如果上部的圆柱与下部圆锥相交处不够平滑，则在其后的成
形徴时会产所示的折叠缺陷
（
3）表面裂纹裂纹是指连续体的金属出现不连续而开裂的现象。粗体表面裂纹主要
表现为纵向裂纹与斜向裂纹两种情况，。锌合金压铸产生表面裂纹的原因有两点：
①做粗变形本质所致，主应力简图B能很好地予以解释
②材料本身表面有伤痕或纤维组织粗大等缺陷。
采用锥形模徵粗或者采用半封闭模的锻可以得到没有裂纹的粗件，其中包括用模锻
方法做出飞边，然后把飞边冲切或车切掉。
（4）锌合金压铸内部裂纹这是指产生在做粗体内部的裂纹。，做粗体内部裂纹除了有纵向裂纹和斜
向裂纹以外，有时还有横向裂纹。产生内部裂纹的原因如下：
①做粗变形的本质所致，（C理论）很好地解释了这
②材料本身内部有偏析、缩孔等缺陷；
③残余应力的影响，尤其易导致横向裂纹
防止内部裂纹产生的措施有
①采用锥形模徴粗
②利用内四形冲头与四模预压一次，再粗
②做粗完后增加一次平面精压
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