中山铝合金压铸厂家总结铝合金压件容易脱模跟什么有关
中山铝合金压铸厂家总结铝合金压件容易脱模跟什么有关
容易脱模，与压铸厂商对于铸件设计的要求有关
不同于客户的要求，压铸厂商的需求明显侧重点不同，客户一般都是对于铝合金压铸件的硬度、强度还有喷涂质量比较关注，这直接关系着产品的交期。而压铸厂商则对于节约材料和容易脱模比较关注，因为这直接关系着成本问题。
虽然最终会两方会达成一个比较接近的合约，但是这并不妨碍压铸厂商对于成本的追求。
1、便于起模。
改进妨碍起模的凸台、凸缘，筋板和外表面侧凹。
2、减少和简化分型面
减少分型面的数目，既可减少砂箱数目，又能提高铸件尺寸精度。曲面分型，工艺复杂，操作不便（制造模样和造型不方便），应尽量做成平直分型面。
3、改进铸件内腔结构，尽量减少砂芯数量
4、简化清理操作
5、增加结构斜度
铸件最好有结构斜度。这样不仅起模方便，也提高铸件尺寸精度，甚至减少砂芯数量。对那些不允许有结构斜度的铸件，在制造模样时，应做出角度很小的拔模斜度。
1.铝合金压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似，塑胶件的一些设计常规也适用于铝合金压铸件。
2.对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料，一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。
3.不能有凹的尖角，避免模具崩角。
4.铝合金压铸件的精度虽然比较高，但比塑胶差，而且拔模力比塑胶大，通常结构不能太复杂，必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。
5.铝合金的螺孔通常模具只做锥坑，采用后加工。对于要求严的配合部位通常留 0.3mm的后加工量。
6.铝合金压铸易产生气孔，在外观上需加以考虑。
铝合金压铸件（含硅）表面做阳极氧化很难的，一般时间稍长回出现黑色。 铝合金压铸件不能做阳极氧化，可用喷油或喷塑。
常用的合金铝6061、7075，铸铝A356着色效果都不错的。
补充：
1。考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响 ——一般浇口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是减少多铝液的压力损失。
2。再有就是注意选料了，是用ADC12还是A380等，要看具体的要求了——销往法国的铝压铸件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，须用ADC-3T代替。 在模具方面，压铸模具一般是不允许靠破的。 再补充点
如果有字模具或雕刻内容。需要远离浇口，防止过早冲刷磨损。
对多出需要去毛边的零件，特别是内框型，需要加开一道五金冲裁模具冲毛边。
拆分大型铝合金压铸件有些大而复杂的铝合金压铸件，受压铸厂商的条件限制，无法生产或虽能生产但质量难以保证，可用“一分为二”或“化整为零”。即分成两个或两个以上的简单铸件，使复杂铸件分成简单件，大件变成小件，铸造完后再用螺栓或焊接方法连接起来。这样做，不仅简化压铸工艺的过程，加工和运输也方便，并使原来无法生产的铝合金压铸件得以生产。
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