广州铝合金压铸件厂家总结日常保养压铸机的7个事项
广州铝合金压铸件厂家总结日常保养压铸机的7个事项
一、压铸机的基本保养
这些工作每天都要做,保证压铸机的正常生产。看灰层积累多不多,看电线有没有破皮,看按键灵不灵敏,压铸机摆放是否稳当,以及其他异常。
二、季度保养
各个线路的检查,看看是否有松动。灰层的大扫除。
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三、年度保养
看看压铸机内部控制器的线路和接头是否有老化和松动。检查压铸机整机的状况,是否存在可能的异常。内部线路的检查。电压和润滑油的检查等等。
四、三年保养
有些铝合金压铸件公司可能觉得没有必要,都已经有年度保养了,为什么还要有三年保养呢?
熟话说,新三年,旧三年。三年对于压铸机来说,各个零件运行的都有一定的时间了,是时候进行一次大检查,将破损、不合格的零件进行例行更换了。
五、压铸机的维护保养
压铸机维护保养的内容主要是:整理、清洁、润滑、安全确认,按工作量大小,可以分为日常保养、一级保养、二级保养,保养时间与内容
六、压铸机的检查
压铸机的检查是对压铸机的工作情况,各组成部分(机械、液压、电气)进行检查和校验。通过对压铸机的检查,及时查明和消除隐患,针对发现的问题,有目的地做好修理前的各项准备工作,以提高修理质量和缩短修理时间。
七、铝合金压铸件非工作期间的维护和保养
1、模具在使用一段时间后,拆下保存前,要对重要的尺寸进行检查,对需要修理或更换的模具零件予以注明。
2、确认无损坏后,要对其进行全面清理,检查型腔内有无残余料、料道内是否清洁,分型面、顶块、滑块工作面有无拉伤。
3、型腔表面要认真检查,发现有锈蚀或水锈现象时,要重新打光。
4、型腔清理干净后,为防止生锈,要涂抹防锈油。防腐材料最好在室温下施于表面,以防止温度变化产生副作用。
5、模具的辅助配套装置要进行整理,必要时可以将部分装置拆下来,归类排放整齐写上标记与模具配套放置,以免装卸模具过程中造成损坏或丢失。
6、模具放在储存地点前,要将模具内的残余冷却水、油管内的残余油清除干净,然后用锁紧板将动模、定模固定,防止开启。
7、型腔去油处理,要在模具重新使用前进行。
8、模具存放要求在平整、干燥、干净、便于起吊搬运的地方。存放应分类,为同一产品配套的模具应摆放在一起。
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