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广州铝合金压铸厂总结如何改善铝合金压铸模具的组织和性能

责任编辑：人气：0发表时间：2017-10-14【大中小】

铝合金压铸模具，必须要使用热处理工艺来处理，提升铝合金压铸模具自身的性能。

1、打碎柱状晶，改善宏观偏析，并在合适的温度和应力条件下，提高模具钢的致密度;

2、控制晶粒的大小和均匀度；

3、改善第二相（例如莱氏体刚中的合金碳化物）的分布；

4、使组织得到形变强化或形变，相变强化等。

通过热处理，铝合金压铸模具的硬度、塑性、冲击韧度、疲劳强度及持久性能等，都可以得到提升。

铝合金压铸模具

但是，热处理并非万能的，有一些问题也是无法通过惹出来来改善。

1、不可改善的组织缺陷：奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中，没有同素异构转变的材料，以及一些铜合金和钛合金等，缺陷用热处理的办法不能改善。

2、正常的热处理较难消除的组织缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不锈钢、H13的孪晶碳化物等。

3、用一般热处理工艺不能消除的组织缺陷：严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、莱氏体合金工具钢中的碳化物网和带等使最终热处理后的铝合金压铸模具性能下降，甚至不合格。

4、合金结构钢锻件中的粗晶组织，如果热处理时未得到改善，在碳、氮共渗和淬火后常引起马氏体针粗大和性能不合格；高速钢中的粗大带状碳化物，淬火时常引起开裂。

5、如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

6、冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点等，在热处理过程中开裂。

热处理工艺：

1、在操作前将铝合金压铸模进行预热。

2、进行中间去应力回火,可提高模具寿命1~2倍。中间去应力回火应在出现裂纹之前进行,回火温度应比原来的回火温度低30~50℃。

3、喷丸处理喷丸处理可使模具成型表层形成压应力，使表层的细微裂纹封闭而不易扩展，推迟热疲劳裂纹的形成和扩展，从而使模具寿命得到提高。

4、渗氮处理渗氮可提高铝合金压铸模的耐磨性、抗浸浊性,并可防止铝、铜等铝合金压铸件的粘模。渗氮后再经过适当的降低渗层脆性的回火处理,可提高模具的冷热疲劳抗力。

5、碳硼共渗采用40Cr钢制造铝合金压铸模的工作零件，经碳硼共渗后，可使模具工作零件既有极强的表面强度、良好的红硬性和抗氧化性，又具有较深的渗层和平缓的硬度分布梯度，模具使用寿命可提高3~4倍。

6、模具预处理采用快速匀细球化退火工艺，可有效地解决铝合金压铸模具用钢的组织不均的尺寸敏感性。

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