东莞铝合金压铸厂是怎么设计铝锌合金压铸件的

东莞铝合金压铸厂主要需要解决的问题

1、客户要求，包括形状、结构、材料、精度、性能(抗拉强度、伸长率、硬度)、表面处理等等。

2、模具的要求，包括分型面的位置、浇口的位置、收缩率、顶杆的位置、模具的精度、深孔、变形、加工余量等等。

3、设计的相关问题，包括材料的料号、铝锌合金压铸件的精度、壁厚设计、圆角与尖角等等。

4、量产问题，各种问题最后都会集中在量产问题上。

合理的铝锌合金压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也改善铸件质量。

铝锌合金压铸件结构的设计一定要考虑到铝锌合金压铸件壁厚、铝锌合金压铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、铝锌合金压铸件上铸孔和孔到边缘的最小距离、铝锌合金压铸件上的长方形孔和槽、铝锌合金压铸件内的嵌件、铝锌合金压铸件的加工余量等方面。东莞压铸厂是东莞优秀的压铸厂家，对铝锌合金压铸件结构的设计会考虑到以下七个方面：

　　1、铝锌合金压铸件壁厚

　　铝锌合金压铸件的壁厚对铸件质量有很大的影响。以铝合金为例，薄壁比厚壁具有更高的强度和良好的致密性。因此，在保证铸件有足够的强度和刚性的条件下，应尽可能减少其壁厚，并保持壁厚均匀一致。

　　铸件壁太薄时，使金属熔接不好，影响铸件的强度，同时给成型带来困难；壁厚过大或严重不均匀则易产生缩瘪及裂纹。随着壁厚的增加，铸件内部气孔、缩松等缺陷也随之增多，同样降低铸件的强度。铝锌合金压铸件的壁厚一般以2.5～4mm为宜，壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸。

　　2、加强筋的设计

　　加强筋的设置可以增加零件的强度和刚性，同时改善了压铸的工艺性。但要注意的是分布要均匀对称，加强筋与铝锌合金压铸件连接的根部要有圆角，筋宽不应超过其相连的壁的厚度。当壁厚小于 1.5mm时，不宜采用加强筋。加强筋的脱模斜度应大于铸件内腔所允许的铸造斜度。

　　3、脱模斜度

　　设计铝锌合金压铸件时，就应在结构上留有结构斜度，无结构斜度时，在需要之处，必须有脱模的工艺斜度。斜度的方向，必须与铸件的脱模方向一致。在公差和客户的允许范围内脱模斜度越大越好，有利于脱模及成型，拔模角主要是看产品结构的包紧力大小和产品深度来设的，具体的计算公式也只能作为参考，这个一般都是靠长期经验累积的。

　　4、圆角的设计

　　铝锌合金压铸件上凡是壁与壁的连接，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般必须为圆角，圆角不宜过大或过小，过小铝锌合金压铸件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔，铝锌合金压铸件圆角一般取大于等于二分之一壁厚小于等于壁薄；圆角的作用是有助于金属的流动，减少涡流或湍流；避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂；当零件要进行电镀或涂覆时，圆角可获得匀镀层，防止尖角处沉积；可以延长压铸模的使用寿命，不至因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂。

　　5、简化模具结构、降低模具成本

　　模具的成本主要由以下几部分组成：材料费、设计费、加工费（包括调试费用）、包装费及运送费、税金、其他费用（如商业运作、交纳管理费等），其中，材料费、加工费及税费合计起来至少要占到模具总成本的80%以上，而材料费和加工费是由设计图样决定的，采用什么牌号的材料、需要多少原材料、模具零件加工需要走什么样的工艺路线、是否具备良好的可调试性能、修改次数等，这些又全都取决于设计。因此，模具设计是最关键的环节。

　　6、铝锌合金压铸件加工余量的设计规范

　　一般情况下，由于压铸工艺的局限性，铝锌合金压铸件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差达不到产品图纸要求时，企业应该首先考虑到采用如校正、拉光、挤压、整形等精整加工的方法来进行修复，在精整加工不能完全解决这些问题时，就应该对铝锌合金压铸件的某些部位进行机械加工，这里要注意的是，在进行机械加工时应考虑选用较小的加工余量，同时尽量以不受分型面及活动成型影响的表面为毛坯基准面，以免影响加工精度。

　　7、铝锌合金压铸件内的嵌件设计规范

　　首先，铝锌合金压铸件上的嵌件数量不宜过多；其次，嵌件与铝锌合金压铸件的连接必须牢固，同时要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等；再次，嵌件必须避免有尖角，以利安放并防止铸件应力集中，铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用，则嵌件表面需要镀层保护；最后，有嵌件的铸件应避免热处理，以免因两种金属的相变而引起体积变化，使嵌件松动。

　　总结：在进行铝锌合金压铸件设计时，不仅仅要考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件设计结构的要求，还必须保证其力学性能和工作性能要求。铝锌合金压铸件结构设计是否符合规范，对铝锌合金压铸件的质量及生产率及其成本会有很大的影响的。

铝锌合金压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷增加，故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下，应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致，为了避免缩松等缺陷，对铸件的厚壁处应减厚(减料)，增加筋；对于大面积的平板类厚壁铸件,设置筋以减少铸件壁厚。

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，防止减少铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路)。

圆角的作用是有助于金属的流动，减少涡流或湍流；避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂；当零件要进行电镀或涂覆时，圆角可获得均匀镀层，防止尖角处沉积；可以延长压铸模的使用寿命，不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂。

斜度作用是减少铸件与模具型腔的摩擦，容易取出铸件；保证铸件表面不拉伤；延长压铸模使用寿命。

　东莞家源五金制品有限公司，以30多年铝锌合金压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、铝合金压铸、压铸。联系人：叶小姐  手机：18903031976  QQ号码：2355266274  来图免费报价打样