可将镁合金的初始铸造温度降低100度以上
揉制模锻工艺是一种均匀的压铸、低压(差压、负压、重力)
铸造、揉制铸造、连铸锻造、半固态加工工业性成熟技能。
揉制模锻技术是真空压铸、揉制、压铸、多方向揉捏、揉制模具加工、设备和模具技术的简称。他们的表现和特点包括:
1。普通压铸机为揉制模锻机，具有相同的锁紧力和揉制力，与传统压铸机的性能一致。
2。一个揉制模锻机能够铸造和揉捏所有高、低流动性的有色金属合金，包括不能通过压铸生产的ZL203。可完成压铸、揉制压铸、压铸模锻、半固态加工，充分有效地替代低压(差压、重力、负压)铸造等。
3所示。具有“一般压铸、压铸、压铸”的特点，模具的模具寿命可以达到模具的极限，可以达到10倍。
4所示。镁合金半固态压铸模锻工艺，可将镁合金的初始铸造温度降低100度以上，处理镁合金的氧化和燃烧问题，在正常气氛下可完成镁合金压铸。
5。揉制模锻工艺和装备技术是半固态加工技术从实验室技术到工业应用完成的表达过程和装备。
6。整个投影面积被揉捏，压缩比达到500-1000mpa——模锻水平。揉捏压铸，消除缩孔缩松等，可加强热处理。
7所示。多方向揉制模锻机和多方向揉制模锻工艺可用于大面积揉制模锻件，并可在6个项目中回收零件。
8。真空压铸机，荣获“国家新产品”称号。
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