东莞家源压铸厂分析常用锌、铝压铸合金性能对比

锌合金压铸选择的加工材料是影响成品的成效的直接原因，因此在对锌合金压铸材料选择要进行严格筛选，但是也有许多事项需要注意，这样可以更好的预防生产锌合金压铸件的时候出现的异常。今天小编就跟大家浅谈锌合金压铸材料的优点以及锌合金压铸件的注意事项。

锌合金

1、锌合金特点

通常用于电镀的锌基合金材料的牌号为ZnAl4-1,成分(%):Al3.5～4.9,Cu0.75～1.25,Mg0.03～0.08,余量为Zn。

①比重大首先是强度和延性，锌合金具有较高的强度以及优越的拉伸弯曲强设计和成型；

②铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑

③可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆

④熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模

⑤有很好的常温机械性能和耐磨性，其次是刚度，锌合金现对于其他模具浇注料金属要硬；然后是抗火花，锌合金因抗火花，因此适用于危险场所如：煤矿、油轮；最后是刀具寿命长，低温浇注温度，较少热冲击，因此压铸磨具寿命延长。

⑥熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型

2、使用过程注意的问题

①抗蚀性差。

当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

②时效作用

锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。

③锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

④外表处理上架

　　当把胚料放置架上前，胚料需经时效并且硬度需合格，这样型材才不会发生曲折，但是在上架时还是需要注意，在两头抬料时避免上下大力的动摇，大力动摇会使已时效的铝型材形成曲折；

⑤挤压装框

　　当锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，那么这一步至关重要，因此装框工需要注意了，抬两头是非常容易曲折的，这个时候应该从两头向中心挨近进行抬料装框；

⑥挤压调直

　　在调直过程中是最容易出现曲折的环节，如果用力过猛就会发生变形、收口以及桔皮等现象，但是力气过小就会出现型材调不直，导致曲折；

铝合金

1、铝合金

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低，但比强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

2、铝合金分类

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

3、铝合金加工方法

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

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