东莞铝合金压铸厂分析在铝合金压铸件喷粉工艺可能的缺陷解析
东莞铝合金压铸厂分析在铝合金压铸件喷粉工艺可能的缺陷解析
铝合金压铸件喷粉工艺可能的缺陷解析
铝合金压铸喷粉工艺用的比较多，表面处理的工艺成熟，效果好。但是缺陷还是难免为产生，所以，了解产生的原因，并熟悉解决办法可以极大的控制产品的良品率。
一、铝合金压铸件颜色有色差
可能产生的原因分析
1.铝合金压铸件涂膜厚度不均匀；
2.固化炉温度分布不均匀；
3.不同材质、厚度、形状和大小的铝合金压铸件同时同操作生产；
4.更换涂料颜色品种时，如果对供粉装置、喷枪、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净；
5.粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决办法如下
1.保证铝合金压铸件涂膜厚度均匀；
2.固化炉温度分布均匀；
3.就应按照铝合金压铸件的材质、厚度、形状和大小进行分类，然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化，则可能减少涂膜的色差；
4.更换涂料时，将各部件清扫干净，尽量错开生产颜色相差较大的料；
5.提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
二、铝合金压铸件喷粉出来有泛黄、失光等现象
可能的原因：
1.粉末涂料本身颜料不耐高温或树脂原料高温易变黄；
2.铝合金压铸件前处理质量差，有残留物；
3.固化时间太长或固化温度太高，局部温度过高或离加温管太近；
4.两种不同色泽或性质粉末混合了。
解决办法
1.选用优质粉末涂料；
2.前处理后擦干净，涂装前清擦杂物；
3.选用适宜的固化温度和时间，固化炉增加热风循环，确保工件与热源的适宜距离；
4.换粉时要彻底清理供粉桶、回收系统、输粉管、喷枪、喷室等装置。
三、喷涂出来的铝合金压铸件有气泡、缩孔、针孔缺陷
可能的原因
1.前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留；
2.采用压缩空气中油、水含量超标；
3.粉末涂料本身含水份超标或铝料不合格，挥发份超标或粉末受潮；
4.挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染粉末涂料、喷粉室和烘道；
5.混粉而引起的缩孔；
6.喷枪距工件太近，造成电击穿孔。
解决办法
1.控制好除油槽的浓度，减少型材带油量以及强化水洗效果；
2.增加油水分离器，达到干燥压缩空气；
3.选用优质粉末涂料或改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用；
4.及时清理挂链，确保无油污掉入；
5.换粉时彻底清理喷粉系统；
6.采用适当的距离（最好是150-300mm）进行喷粉。
东莞家源五金制品有限公司，以30多年压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、锌合金压铸、压铸。联系人：叶小姐 手机：18903031976 QQ号码：2355266274 来图免费报价打样
东莞铝合金压铸厂分析在铝合金压铸件喷粉工艺可能的缺陷解析相关资讯
- 2018/03/24 铸铝防爆接线盒的外部氧化肯定是
- 2018/03/22 压铸工业机械手是现代自动控制的
- 2018/03/21 铝合金压铸厂家高压铸造铝合金压
- 2018/03/16 压铸产品的生产质量要求越来越高
- 2018/03/15 压铸的应用范围压铸是最先进的金
- 2019/05/25 东莞铝压铸厂是如何处理铝合金压
- 2019/05/25 锌合金熔化温度的高低会不会影响
- 2019/05/24 东莞锌合金压铸件的设计工艺
最新产品
热门文章排行
- 东莞铝压铸厂是如何处理铝合金压
- 锌合金熔化温度的高低会不会影响
- 东莞锌合金压铸件的设计工艺
- 东莞压铸厂铸造加工优质铝合金压
- 东莞家源铸造精密韧性铝合金压铸
- 锌合金压铸前的模具设计与预热
- 东莞家源压铸厂检验铝合金压铸件
- 锌合金压铸电镀工艺注意事项
- 铝合金压铸件粗加工除毛边技术
- 东莞家源铸造锌合金压铸件工艺
