东莞铝合金压铸厂分析影响铝合金压铸件质量的5大因素
东莞铝合金压铸厂分析影响铝合金压铸件质量的5大因素
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝（铝合金）等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝（铝合金）零件。科学技术不断的发展，对压铸件产品的要求也越来越高。从安全性和美观性都有很高的要求。压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。 影响铝合金压铸件质量的四大因素如下：
1、铝压铸模具
铝合金压铸件都是用铝压铸模具制造出来的，作为一个系统，有进料与出气、排渣环节，由很多要素构成，目的是使铝合金液以合适的流态进入型腔充型的同时能最大限度地排出系统内的气体。所谓合适的流态，就是不产生液流相撞、卷气、裹气，速度平稳。
模具的结构、加工精度及模具材料的选择也有讲究：铝合金压铸是由模具压铸的，模具的材料选择等也与产品的质量由很大的关系。模具结构不过不够好，即使在工艺上采取措施也很难使产品达标。
2、重点关注压铸工艺设计
压铸工艺是将压铸机、铝合金、铝压铸模具三大要素组合起来的统一体。在设计的时候，特别要注意使用要求的前提下尽量使压铸件的结构简单。不然容易出现压铸件上有凹坑、气孔、裂纹等缺陷。深圳铝合金压铸的尺度要求精准合理。不然对模具设计、加工的制定和管理造成不必要的麻烦。又会生产出大量不合格产品。
3、选择合适的压铸机
压铸件的质量在很大程度上取决于压铸机压射性能的优劣。压铸机是压铸生产的关键设备，正确选择压铸机，对于保证产品的品质、提高生产效率、降低生产成本和确保生产安全极为重要。
满足铝合金压铸数量、产品尺寸及结构、铸件材料、和质量产品要求，综合考虑选用多大吨位的压铸机、冷室还是热室压铸机
4、合适的选用新技术
悬着真空压铸机书可以有效满足补缩的要求。
严格控制模具温度，可以有效的控制铝合金压铸件的尺寸精度和延长模具的寿命。
CAD/CAM技术能缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量。
5、铸件材料的收缩率：铸件材料收缩率一般以平均百分率或以有一定变化范围的百分率的形式给出时，高精度的压铸件设计模具的时候特别要注意，有必要先做个试验模具。在试验模具上得到数据后再设计制造用于大量生产的模具。
东莞家源五金制品有限公司，以30多年压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、锌合金压铸、压铸。联系人：叶小姐 手机：18903031976 QQ号码：2355266274 来图免费报价打样
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