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铝合金压铸厂是如何提升铝合金压铸件的质量和产量的

责任编辑:人气:0发表时间:2017-08-31【

铝合金压铸厂是如何提升铝合金压铸件的质量和产量的


作为备受欢迎的加工技术,铝合金压铸在多年的发展中受到越来越多人的欢迎,如何提高压铸质量和产量也成为厂家发展的重点问题。

在铝合金压铸过程中,使用质量良好的模具是提高压铸质量和产量的有效方法。俗话说,磨刀不误砍柴工,压铸模具就是铝合金铸件生产的“刀”,使用实用模具不会耽误铸件的生产,更有助于铸件质量的提高。

铝合金压铸工艺是生产铝合金铸件的另一把“刀”。随着技术的不断进步和行业发展的需要,铝合金铸件行业也在不断进步,压铸工艺更是不断更新换代,厂家致力于更完善的压铸技术和更高速的压铸效率,对压铸工艺不断进行改进。最先进的压铸工艺总是能提供质量更好、产量更高的铝合金铸件。因此,厂家要想提高铸件的质量和产量,使用优质压铸模具、先进压铸工艺是最有效的方法。


铝合金压铸的质量提升与产量提高如下:


1、铝料质量的重要性


原料质量直接影响铝合金压铸的质量和生产效率,好的原料可以减少模具的磨损,延长模具寿命,降低成本,提高生产效率。 对于质量要求较高的铝合金压铸,铝料的质量高低将直接影响产品的生产率和质量,合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭可以减少模具的损耗,提高有效的生产时间,提升生产效率。


2、压铸机和操作者的重要性


越先进的压铸机,就能够有更高的生产效率和精度。但是另外一方面来说,压铸机也是需要熟练的工人来操作的,所以老练的操作者也是必须的。一个合适的温度会对铝合金压铸的质量产生非常大的影响,温度过高或者过低都会造成不可预料的损害。


3、设计合理的模具


合理的流道,水口设计等等,以及定期对模具的保养,能够有效的提升模具的硬度、光洁度、耐磨度、精度等等数据,对提升铝合金压铸的质量,降低废品率,提升产量有着非常重要的作用。


如何提升铝合金压铸的质量和产量

1、选择合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铝料。

2、优化模具设计,及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度,降低换模次数,减少非工效时间。

3、及时省模、修模,已保存压铸模具的量产性和寿命。


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