东莞家源专业铝合金电动工具压铸加工 电动工具配件类压铸加工定制
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铝合金电动工具压铸生产过程注意事项
一、控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的铝合金料是生产优质铸件的保证。
二、采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
三、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
四、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。
五、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化铝合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉
铝合金电动工具压铸类产品主要用于电子，汽车，电机和一些通讯行业等，当然主要的用途还是在一些器械的零件上，那么我们在铝合金的压铸中需要注意社么呢?
一、考虑脱模的问题，
二、考虑铝合金电动工具压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响
三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯
四、有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油
五、设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金电动工具压铸下抽芯会出现问题。
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