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家源铸造厂批发铝合金压铸铸件可定做

产品分类：铝合金压铸

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产品详情

过厚壁和过薄壁对压铸件质量的影响表现为：如果压铸件的壁厚在设计上过薄，将导致金属熔合不良，直接影响铸件的强度，同时造成成型困难；当壁厚或严重不均匀时，很容易产生S。缩孔和裂纹；另一方面，随着壁厚的增加，铸件中的气孔、气孔等缺陷也会增加。样品会降低铸件的强度，影响铸件的质量。压铸厂如何设计模具

1。确定开模方向、分型面等基本信息

首先，产品应确定其开口方向和分型线，以保证容易脱模，分型线不影响铝合金压铸件的精度和美观。存放铝合金压铸件的环境需要通风和干燥。家源铸造厂铝合金压铸件的钢筋、卡扣、鼓包等结构不应潮湿或靠近水源。结构设计应尽量与开模方向一致，避免抽芯，减少咬口线，延长模具寿命。

2。边坡问题

适当的脱模斜度可避免铝合金表面出现砂眼和波纹。铝合金压铸件应避免与其他化学元素接触，因为与其他化学元素接触会引起铝合金压铸件的变化；其他如铝合金压铸件的变形和断裂也可降低一定的坡度。

3。设计足够的壁厚

为了避免阳光直射，铝是一种活性金属。接触一定温度后容易氧化，但不能太厚。过厚会造成铝合金压铸件冷却时间长、冷却不均匀等问题。

4。足够的钢筋

适当的加强筋可以提高铝合金压铸件的强度，降低变形概率。最好将铝合金压铸件放置在特定位置，以确保铝合金压铸件完好无损，无任何其他变化。

5。合理的圆角和孔不应设计有太多复杂的孔，以便于脱模和批量生产。铝合金压铸件在整个生产过程中不应与水接触。铝合金压铸件遇水易发黑。

6。铝合金压铸件的变形

优化铝合金压铸件的结构，可以有效地提高铸件的钢性，减少变形。压铸机警告尽量避免采用板状结构，合理设置翻边和凹凸结构。设置合理的加强筋。例如，某工厂在车间设计中引入了一条造型线，但其他工业部门选择了国产设备，投入使用后存在两个问题：一是其他工业部门的设备故障率高，严重影响了造型线的开工率，使造型工作顺利进行。线路处于半停状态；二是混砂能力不足，国内混砂机混砂能力实际只能达到额定能力。其中大约一半是根据名义能力设计的，这会导致这种后果。

以铝合金压铸件为例，与厚壁压铸件相比，薄壁压铸件具有较高的强度和较好的致密性。为此，压铸件设计应遵循以下原则：在保证铸件有足够的强度和刚度的前提下，尽量减小壁厚，使壁厚均匀。为了更好地利用造型线，我们必须做好“预防”和“准备”，“预防”是防止问题的出现，“准备”是防止出现压倒性的防御，当问题出现时，我们必须做好尽快解决的准备。但要实现这两点，必须在以下几个方面作出努力。实践证明，铝合金压铸铸件的壁厚设计一般为2.5-4毫米，壁厚超过6毫米的零件不应采用压铸工艺生产。这个车间已经投产三四年了。家源铸造厂已决定对砂处理部门进行改革。目前使用情况良好。

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