东莞厂家不锈钢锌合金压铸汽车零件
随着机械制造业的飞速发展，产品的更新换代越来越快，传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代，机械制造系统越来越需要这种灵活性较高的柔性夹具。国外已把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展方向。柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面，组合夹具是工装柔性化的重点。
1、组合夹具的特点
组合夹具按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。
组合夹具具有以下几方面的特点:
(1) 通用性强，可重复利用
组合夹具是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。组合夹具的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度和耐磨性，而且具有完全互换性。组合夹具的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化无穷，它能满足各种零部件的加工要求。
(2) 适用范围广
组合夹具可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。
(3) 可降低生产本钱，进步劳动效率
组合夹具用后拆散，元件可以继续使用，这样既能减少夹具库存和因夹具报废造成的浪费，同时又能节省夹具制造的时间和用度，从而降低生产本钱，进步劳动效率。
随着机床加工精度的提高，现在一般都有加工中心和数控机床。为了保证定位精度。减少定位误差，对工装夹具精度的要求就更高了。现在有的夹具定位孔距精度高达±5um左右，夹具支承面垂直高度高达0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm.
2 .高效率
为了提高生产效率，减少工件的安装时间，各种自动定心夹具，杠杆夹紧，凸轮压紧，气动液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断推陈出新，球锁装夹系统的应用，大大减少夹具装夹时间，提高了生产力。
3.模块化
组合夹具元件模块化是实现组合化的基础，利用模块化设计的系列化，标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时、节材、节能体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机的辅助设计和组装打下基础。应用CAD技术可建立元件库，典型夹具库和用户使用档案库，为用户三维实体组装，既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断完善夹具系统。
4.通用性
经济夹具的通用性直接影响其经济性，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可拓展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，回收投资快，才能体现出经济性好，元件功能性强，元件少而精，配套费用低，经济实用，才有推广应用价值。
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