压铸厂主要控制措施
锌合金：由三种或三种以上金属或非金属组成的金属材料。锌合金的主要类型有：混合合金、固溶合金、金属间化合物合金等。
锌合金的一般性能如下：球墨铸铁、锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、锡焊料、硬铝、12K金和10k铂，具有很强的耐腐蚀性。钢铁是由铁和硅、锰、磷、硫以及少量其他元素组成的锌合金。铝中加入镁和镁形成的贵-镁合金和阿克-毫伏合金具有良好的抗腐蚀性能。它们被称为锌合金压铸。它们用于制造油箱、容器、管道和管道。这些合金具有铜-质谱和铝-铜-锌体系。比重高，铸造性能好。它可以压铸成表面光滑、看似简单的薄壁精密铸件。锌合金压铸件不吸铁，不腐蚀模具，不粘模熔点低。
深圳锌合金压铸厂主要控制措施：
1。锌合金压铸件化学成分分析与检验
2。将锌合金压铸厂容易粘模的局部模具温度降到最低。
3。喷在深圳锌合金压铸模表面的脱模剂和特殊的脱模产品，能有效地减少粘粘现象的发生。
4。在保证东莞锌合金压铸件质量的前提下，尽量降低金属液温度。
5。锌合金溶液进入模具的方向必须与模腔表面小角度接触。
6。为了满足深圳锌合金压铸的工艺要求，必须对压铸压力和充型速度进行无级调节。
7。东莞锌合金压铸模表面处理方法可以防止粘模的发生，提高锌合金压铸模高温表面材料的硬度，降低锌合金压铸模表面活性，避免粘模。
现在铝合金压铸件的使用已经越来越多，并且鉴于这种现象，我国厂家在压铸生产过程中也出现了许多问题，但基于多年的经验，我们也找到了解决办法。
在压铸过程中，表面铸造可能产生缺陷和应变。如果这种情况很严重，它会导致整个表面被拉动，一些拉伸部分会有很深的印象。事实上，造成这种情况的主要原因是模具在生产过程中本身有损坏，也可能是由于模具在生产过程中的松动。为了避免这种情况的频繁发生，我们可以在使用前仔细检查模具，看它是否损坏。施工前最好做好模具的紧固工作。
如果生产过程中有气泡，这也是您需要注意的问题。起泡的原因可能是由于模具本身的不良排气。一旦发生这种情况，检查模具的排气区域是否有问题。
高压铸造可以快速填充模具，生产效率高，具有良好的致密性、高硬度、良好的表面光洁度，可以生产壁厚较薄的零件。同时，由于使用高压空气来填充模具，在产品内部涉及更多的气体，并且容易在产品内部形成气孔，因此不能进行热处理(当热处理时，内部气体会膨胀，导致产品鼓胀)。缺陷，如裂纹和其他缺陷）和后期加工（避免穿透表面致密层，露出皮下孔，导致锌合金压铸件的废料）。
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