防止缺陷名称特征产生的原因

责任编辑：人气：0发表时间：2019-02-28【大中小】

锌合金压铸件形状误差的检测方法有几种。

1。直线度误差

直线度是锌合金压铸件中测得的直线元素的直线度。

直线度误差是两条平行线（或平面之间的距离或圆柱体的直径），其中包含实际直线且距离最小。

常用的检测方法是间隙法：将平面尺（或刀口尺）放置在表面给定的方向或截面上，使其与被测实际轮廓线紧密接触，使两者之间的最大间隙最小。此时，最大间隙是被测元素线的线性误差。根据上述方法，测量了多条基准线，以最大误差值作为被测铸件的线性误差。如果间隙较大，可用量规测量；如果间隙较小，可用标准间隙估计间隙尺寸。此外，直线度误差的测量方法还包括指示器法、光轴法、水准仪法等。

在国际压铸会议上，锌及铝合金压铸学术论文数量仅次于镁合金，说明锌及铝合金压铸仍是压铸合金的主流。然而，挤压铸造（液体、固体）和半固体挤压铸造更受关注。瑞士Buhler公司的Leo Iten先生介绍了Buhler公司的铝合金真空压铸工艺，旨在提高未来轻型卡车零部件的塑性、可焊性和表面质量。该工艺生产的铝合金铸件具有可焊性和热处理性。随着真空度的增加，铸件的延伸率和表面质量得到提高。它完全可以满足未来轻型汽车的需求，具有操作简单、经济灵活的优点。可以说，这种铸造技术使我们看到了高压铸造的广阔发展前景。

防止缺陷名称特征产生的原因

铸件表面沿开模方向呈条状拉伸痕迹，有一定深度，严重时为单边拉伸痕迹。

另一种是金属液和模具的焊接、粘合和拉拔，使铸件表面呈肉状或肉状。

1。空腔表面损伤

2。模具方向倾斜过小或倒置

3。弹射偏差

4。铸造温度过高或过低，模具温度过高，导致合金液粘附。

5。释药效果不好。

6。铝合金的铁含量小于0.6%。

7。冷却时间太长或太短1。修复模具表面损坏，修坡，600细油石磨平，提高光洁度。

2。调整或更换顶杆以平衡顶出力

3。释放剂的更换