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压铸嵌体工艺介绍

责任编辑：人气：0发表时间：2019-01-19【大中小】

压铸嵌体工艺介绍

在压铸中，金属或非金属可以制成压铸件的一部分，使该部分的压铸件具有一定的性能或用途。有许多种可以铸入的嵌件，如螺钉、螺母、轴、套筒、管、板等。

镶块的设计对压铸件的后期生产具有重要意义。插入件的设计有三个目的：

（1）在压铸件中使用镶块可以有效地提高和改善压铸件的局部工艺性能，如强度、硬度、耐磨性等。

（2）嵌件的设计可将多个零件铸造成一个。

（3）使用镶块可以避免铸件某些部位过于复杂的现象，如孔深、内凹等。

锌合金熔炼是锌合金压铸工艺的重要组成部分。熔融过程不仅可以获得熔融金属液，而且还可以获得许多化学成分。今天我们将带大家简要了解锌合金压铸件的熔化知识。

首先，锌合金压铸件的最佳熔化温度：用于压铸件的锌合金的熔点为382-386℃，适当的温度和矮化控制是控制锌合金成分的重要因素。为保证合金液充型腔的良好流动性，压铸机锌罐内的液态金属温度为415-430℃，薄壁复杂件的温度上限可接受，厚壁简单件的温度下限可接受。中心熔炼炉内液态金属温度为430~450℃，液态金属进入鹅颈管的温度与锌锅内的温度基本相同。通过控制锌罐内液态金属的温度，可以精确控制浇注温度。

（2）当熔化温度过高时，铁坩埚与锌液的反应加快，铁在坩埚表面的氧化反应生成Fe2O3等氧化物，铁与锌液的反应生成化合物FeZn13（锌渣），溶于锌液。铝、镁元素的烧损加速了金属的氧化速率，增加了烧损，增加了锌渣。热膨胀会导致锤头卡住现象。铁在铸铁坩埚中熔化成更多的合金，锌和铁之间的反应在高温下加速。它会形成铁铝金属间化合物的硬颗粒，从而导致锤头和鹅颈管过度磨损。铁在铸铁坩埚中熔化成更多的合金，锌和铁之间的反应在高温下加速。它会形成铁铝金属间化合物的硬颗粒，从而导致锤头和鹅颈管过度磨损。油耗相应增加。温度越高，结晶越粗，铸件的力学性能越低。

2。随着脉冲能量的增加，变质层的厚度通常变厚。由于电火花加工过程的随机性，在相同的加工条件下，变质层的厚度往往不均匀。通过对相关试样测量的变质层厚度数据表明，电火花线切割加工的电气调节对变质层厚度有显著影响。三。由于变质层的金相组织和元素含量的变化，工件表面的显微硬度明显降低。

（3）如果你能解决这个问题，就不能听到任何人的意见或建议；但是当你不能解决时，建议不管你同意或不同意，都应该听取、尝试和测试任何人的意见和建议。

（四）质量管理思想经常触及科学技术前沿，即使是一句不经意的话或一句抱怨，也可能引导或暗示技术创新的主要方向，因此专业技术人员要注意细节，善于捕捉细节。

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