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铝合金压铸机分流方式

责任编辑：人气：0发表时间：2019-01-07【大中小】

压铸公司如何应对模具故障

在压铸过程中，故障是不可避免的。压铸不能满足质量要求，所以深圳压铸公司需要对模具进行维修。

1。毛刺太多

压铸件的修边、冲裁、落料等工序经常会产生过大的毛刺。

如果冲头或模具在翻边后磨损，可以更换相应的标准件。如果没有标准件，可以补焊或测量制造。此外，还特别指出，对于合金钢等焊接性能较差的材料，在焊接前应进行特殊处理，如预热，否则模具会开裂。

铝合金压铸机分流方式：

1。启动电机前，先将安全阀手柄置于安全位置，待电机正常运行后再松开安全阀手柄。

2。在注入之前，必须将模型加热到指定的温度，然后才能将其压入金属溶液中。

3。模具分型面接触点和浇口处应设置防护挡板。操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在打字面接触点对面。防止金属液体飞溅伤人；

4。禁止在油箱附近生火。当油箱温度超过设备运行规定温度时，应进行水冷。

5。从压铸模上拆卸铸件和冒口时应使用工具。铸件拆除后，应及时清除附着在模具上的金属碎片和通风孔。

6。工作结束后，必须停止油泵，关闭所有阀门。使用保温炉对液态金属进行加热时，应切断电源，停止保温炉上的通风设备。

铝合金压铸产品主要应用于电子、汽车、电机等一些通信行业，当然也适用于某些设备零件，那么，铝合金压铸中应注意什么？重点是要注意以下八点，防止铝合金压铸件损坏。

1。钛、锆、镁等具有较强气体结合力的合金元素，可以增强合金中合金元素对气体溶解度的影响。然而，铜、硅、锰、锌和其他元素可以降低气体在铝合金中的溶解度。

2。在相同温度下，气体在金属中的溶解度随炉气中氢分压的增加而增加。因此，氢在火焰炉熔炼的铝熔体中的溶解度高于电炉。

3。当氢分压保持不变时，温度对铝熔体吸氢的影响随温度的升高而增大。

4。考虑拆模问题。

5。考虑铝合金压铸件壁厚问题。厚度过大会对填充产生影响。

6。在结构上，尽量防止造成模具结构混乱的结构出现，必须采用多抽芯或螺旋抽芯。

7。某些压铸件的外观可能有特殊要求，如燃油喷射。

8。在考虑模具的设计时，如果有多个抽芯位置，尽量将两端都放好，最好不要放低抽芯，这样长时间的铝合金压铸抽芯会出现疑问。

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