铝合金压铸件的特性
铝及铝合金零件的特性：
残余合金在许多方面优于合金，特别是在可用性方面，并且由于其可加工性。
合金的能量、力学性能和刚度均高于锌合金。压铸件具有较高的精度和较少的切削余量，因此铝和铝合金被压实。
发展极为迅速。目前，压铸件的数量和重量及应用范围是各部分的第一部分。因此，铝
铝合金目前在钠生产中起着非常重要的作用。
与锌合金相比，铝和铝合金具有良好的铸造性能、较低的相对密度（2.5-2.7）和更高的比强度（拉伸强度）。
强度密度比60/y，高达12%，硬度和高温力学性能均优于锌合金，仍可在低温下工作。
它能保持良好的机械性能（特别是性）。
铝和铝合金表面涂有一层致密的氧化物膜，与铝紧密结合，因此它们大多在淡水和海水中。
水、浓硝酸、硝酸盐、汽油等油及各种有机物具有良好的老化性能，但氧化膜可被氯化。
种子和碱离子被破坏。因此，铝和铝合金在碱、碳酸盐、盐酸和化学化合物中迅速分解。氧化膜
化学稳定性和熔点都很高，即使在高温下工作，仍具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性。
铝合金比锌合金具有更好的导电性和导热性，并且由于其良好的塑性（高达纯铝的25%），它们也富有成果。
它是由制造，轧制和挤压。其抛光和切削性能优于锌合金。
铝具有较大的比热容(0.95kcal/g.K)(室温固体)和凝固潜热(熔化潜热3881/g)。
大多数铝合金具有较低的结晶温度范围，较低的共晶和较小的膨胀系数。
（例如YZAISI／2，YZAISI 12Cu），具有良好的铸造性能（良好的流动填充性能，小的热开裂倾向）。
这种感觉是体积收缩值仍然很大，而且在凝固后容易产生大的集中收缩。
纯铝的切削性能比铝合金（尤其是ANS系列）更差。在压铸过程中，易于氧化和耐受。
易产生粘滞现象，给压铸工艺带来一定的麻烦。但加入一定量的铁可以缓解这种现象。
纯铝能够满足电机的电气性能要求，因此在压铸电机转子等零件中仍广泛使用。
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