压铸工艺配件的表面处理方法
锌合金压铸件表面处理方法：
1。电镀
1）原理：压铸是在含有镀金属的溶液中进行的。
该解决方案。铸件是阴极，金属是阳极的。
在铸件表面获得固体金属膜。
2）功能：使锌合金铸件美观，提高密度和耐腐蚀性。最经常
镍、锡、铜、银和金用于电镀。锌合金压铸件的电镀应具备以下条件
条件：表面质量好，无松动、裂纹、气孔、气泡。
如收缩、冷条和针孔等缺陷，否则铸件表面会鼓泡和电镀。
涂层与基体分离。
由于电镀前需要进行抛光或研磨，因此有必要考虑铸件的设计。
易抛光，形状均匀，避免凹凸不均，大的表面和锐利的棱角。
2。上漆
用于装饰品、保护和标识。表面摩擦通过隐藏表面缺陷而增加或减少。
该工艺容易出现桔皮、针孔、哑色、积油、油等现象。
因此，需要调整油浓度和涂布量，清洗锌合金铸件表面，严格按照操作规程操作。
3。化学成膜
采用铬酸盐处理在铸件表面形成一层硬质膜。
它还具有多种颜色，以提高锌合金铸件的耐蚀性和表面外观。
它也可以更容易、更鲜艳。
4。静电喷涂
1）功能：为锌合金铸件提供保护层，美观大方。
表面光滑，并具有良好的耐腐蚀性。
2）原理：在喷枪（喷嘴）与涂层铸件之间。
高压静电场，使雾化油漆颗粒在高压心电静电涂布
在现场，负电荷被带电到锌合金铸件表面，形成正电荷，形成1。静电枪：2。负电压电极
均匀的漆膜
3）静电喷涂要求：
1。在启动或更换机油之前，仔细清洗喷枪和搅拌器。启动机器后，请仔细检查所有参数。
2。根据锌合金铸件的形状，选择最合适的挂笼方式，确保每个工件都能上油。
3。根据需要调整拉伸速度（工件行走速度）。
4。掌握粘度和供油量，雾化程度。
5。温度控制准确。
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