各类压铸件缺陷的解决思路
缺陷的解决思路
由于铝合金压铸件各种缺陷的成因来自于多种不同的影响因素,因此在实际生产中需要解决各种问题。
问题,面对诸多原因,是第一台调整机吗?还是第一次加油?还是先修改模具?有人建议,根据困难程度,我们首先应该简化。
经过复杂处理,顺序如下:
1)清洗分型面、型腔和顶出杆:改变涂层,改善喷涂工艺,增加夹紧力;
增加浇注铝合金金属量。这些是可以通过简单操作实现的措施。
2)调整工艺参数、注射力、注射速度、填充时间、开启时间、浇注温度、模具温度。
程度等。
3)补料,选择优质合金锭,改变新材料与重熔材料的比例,改进冶炼工艺。
4)修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增加溢流槽,并排出同样的槽。
例如,压铸产生闪光灯边缘的原因是:
1)压向航向:引导力不正确调整。
2)工艺问题:高喷速、高压冲击峰。
3)模具问题:变形、分型面碎片、嵌体、滑块磨损不均匀、模板强度不够。
解决飞边问题的手指应用顺序:清除分型面、增加夹紧力、调整工艺参数、修复模具磨损零件等。
提高模具刚度。从易到难,每一步改进,先测试其效果,再没有第二步。
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