浇注系统设计
一、直浇道设计
1.冷室压铸机
直浇道由压铸机上的压室和压铸模上的浇口套组成。(1)设计要点
1)压室和浇口套内径D:根据铝合金压铸件所需要的压射比压和压室充满度来选定。
2)余料厚度H: -般取浇口套内径的1/3-1/2,保持一定的厚度有利于增压压力传递及凝固过程的补缩。为了易脱模，设有1030' ~ 2°的斜度。
(2)压室充满度对铝合金压铸件质量的影响
压室充满度应达到30% ~ 70%，而过低的充满度会导致铝合金压铸件产生气孔、夹渣缺陷。原因分析:1)凡是低于30%称为低充满率，低的充满度使压室上部空间过大。空气容易卷人金属液中，当模具排气不良时，铝合金压铸件产生气孔缺陷。
2)低的充满度，使金属液贴附10压室下部的接触面积大，与压室中空气的热交换也快，如果贴近下部的金属液先行凝固形成冷凝皮，在冲头运动压射过程中被破碎，则成为夹杂物来源。
提高充满度的方法:1)减少压室直径。
2) 减少压室的长度，
提高了充满率。
3)压室中设计分流锥的形式，
减少压室的空间，这种形式特别适合有深腔的
定模。
4)充满度计算公式:
10175
K=4V
π/LD2
填充
式中: K为压室起始充满度; V
为金属液的体积(m2); L为压室长图6-11度(m); D为冲头直径(m)。
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