锌压铸模具技术标准介绍
锌合金压铸压铸模技术标准
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1、在清洗所有金属模具和鳞片时，显示模具颜色。
2。参照与模具一起修理的最后压铸产品，仔细检查模具中存在的问题。
不存在拉、粘、压、肉、小芯弯曲或断裂，不可移动芯插入位置不允许，不存在断棒或推杆长度变化，不存在嵌块定位，不存在紧固螺栓松动等问题。
根据损坏确定修理或更换。
3。造成铸件轻微损伤的空腔塌陷、裂纹、块状等可通过焊接局部修复，焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行。否则，大量的模具寿命将会丢失。
成形件越小，上述缺陷或模具损坏就越严重。
4。较大的成形件的成形表面的严重塌陷、裂纹和块体可通过焊接局部修复，焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行。否则，大量的模具寿命将会丢失。
成形件越小，上述缺陷或模具损坏就越严重。
5、对于滑动部件如抽芯机构、转向装置等，应彻底清理，仔细检查和维修。
用高温润滑油重新润滑并组装。
6，如果有液压抽芯，液压部件和模具应同时保持。
液压维护应特别注意清洁和防止污染，否则会污染压铸机的液压系统。
7、当模具在生产工程中出现故障或损坏时，应根据具体情况确定维修计划。根据以上情况进行全面维修。
8、完成模具的维护，对成型表面、分型面、安装面进行锈蚀处理，关闭、固定模具，根据模具在机器上的安装方向，放置在垫片上。模具附件与模具一起放置。
随着现代科学技术的飞速发展，金属制品的加工技术日新月异。尤其是锌合金压铸产品的表面处理工艺更加多样化。锌合金压铸产品表面抛掷工艺是应用最广泛、最稳定的产品之一。
锌合金压铸是一种高效的自动流水线操作。
1。可清除钢材规定的除锈等级，可获得均匀的成品表面。
2、关闭作业，无粉尘飞扬；
3，适用于5mm钢板、宽幅扁钢和型钢。
4。速度快，效率高，质量稳定。
它可以调整磨料的大小，压缩空气压力的大小（弹丸的线速度），以及喷丸的时间，以获得不同的抛光和清洗质量。
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