锌合金压铸模具加热与冷却系统的设计介绍
锌合金压铸压铸模具加热与冷却系统设计模具的温度控制是通过无压铸模具的加热冷却系统实现的。模具应在压铸生产前进行。
锌合金压铸在压铸过程中，它被预热并保持在恒定的温度范围内。
锌合金压铸加热冷却系统的作用
模具的温度通过加热和冷却系统来控制和调节。加热和冷却系统的主要功能如下。
使模具达到较好的热平衡，改善连续凝固条件，使铸件凝固速度均匀，有利于压力。
提高铸件的内部质量和表面质量。
其次，铸件尺寸精度稳定，生产率提高。
降低热应力，提高模具使用寿命。
锌合金压铸加热系统主要用于模具的预热，或用于低温区域的局部加热。有几种加热方法。
（1）用气体加热，如喷灯和喷枪。
（2）。用热介质加热热量。模具采用热水、热蒸汽等加热介质循环加热。
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（3）用模具温度控制装置加热，如电阻加热器、电感应加热器和红外加热器。管子
其生产简单，成本低。
电加热元件的加热方法，即管式电加热元件，如SRM3型，由不锈钢管制成，螺旋材料设置在管内。
电阻丝可根据要求进行选择，管状电热元件通常放置在活动模或固定模套或支撑板上。
必须建立电加热元件的安装孔。
在设置电热元件时，应注意以下几点。
a 为了安全起见，应该使用低电压和大电流的加热元件。
b 应避免电加热元件和模具移动部件之间的干扰。
c 电加热元件不能水平放置，以免电线加热变形时短路。
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