压铸金属模具高速灌装,通常在10 - 50米/秒
去除毛刺。它也改善了工件的外观。很多机加工的毛刺有很多。铝合金或锌合金压铸的外观首先要抛光，然后可以喷涂、喷油、电镀喷雾油电泳等。
阳极只能用纯铝做。一般的产品不是阳极化的，因为硅处理的颜色不好。但是纯铝很难铸造。这是一种铸造液体模锻的方法。模锻工艺是一种特殊的模锻机。其基本过程是:先低速或高速铸造充液态金属模具型腔,在事件模腔表面,它与加压液体金属锻造的冷却过程,既能消除空白的缩松缺陷,也使毛坯的内部组织锻造状态粉碎谷物。空白的综合力学性能显著提高。介绍：压铸是一种利用高压将熔融金属挤压成复杂金属模具的精密铸造方法。1964年，日本压铸协会将压铸定义为“在短时间内精密铸造精密铸造工艺”。美国说压铸是压铸，英国被称为压铸，中国最熟悉的是日本版，称为压铸。压铸件产生的铸件称为压铸件。材料的抗拉强度比普通铸造高近一倍，铝合金汽车轮毂、底盘和其他希望抗冲击材料生产的部件具有较高的强度，具有更积极的意义。2。压铸特点压铸，或压铸，是一种铸造方法，能在压力下，用高速填充钢模填充熔融合金液体的空腔，使合金液凝固。压铸的主要特点不同于其他铸造方法，压力大、速度快。金属液在压力下充满了空腔，在较高的压力下结晶。常压为15-100mpa。(2)金属模具高速灌装,通常在10 - 50米/秒,一些可能超过80 m / s,(通过门腔的线速度-门速度),所以液态金属充填时间很短,大约0.01 - -0.2秒(不同的)必须检查铸件的大小,可以填补这一腔。压铸机、压铸合金、压铸模具是压铸生产的三大主要因素。压铸技术是将这三种元素有机地结合使用，使其能够稳定、有节奏地高效地产生外观和内在质量，尺寸符合图纸或协议的要求，甚至是优质铸件。压铸是一种精密铸造方法，采用压铸法铸模尺寸公差非常小，表面精度很高，在大多数情况下，无回转加工的压铸件可装配应用，螺纹件可直接抛出。从打字机、照相机、电子计算设备及配件等小零件，汽车、摩托车、飞机等运输复杂零件多采用压铸法生产。压铸方法也有以下缺点:(1)压铸合金有限。目前，只有六种压铸合金是锌、锡、铅、铜、镁、铝，其中铜合金熔点最高，铝合金压铸件广泛使用。最近也有关于铸铁铸造的报道，但由于经济原因，有必要对材料、模具材料和操作方法进行研究。(2)昂贵的设备。压铸设备，如压铸机、熔炼炉、保温炉、压铸模具等，都是相当昂贵的设备。
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