东莞锌合金压铸厂是如何应对热处理变形的?
东莞锌合金压铸厂是如何应对热处理变形的?
压铸模具热处理变形的影响因素很多,原料、工艺、加工手法等等都是,铝合金压铸厂需要严加管控这些环节,才能做到预防压铸模具热处理变形。
1.选材一定要合适,很多铝合金压铸厂为了方便,模具钢全采用一种钢材,虽然这样在处理手法、工艺上能够更加的得心应手,但是只能应对精度差不多的铝合金压铸件,一旦出现精度要求较高的订单,就很可能出现精度达不到客户要求的情况,这和模具钢的材料有不小的关系。
2.模具设计的原因
压铸模具变化越平缓的地方,越不容易变形,而薄边、尖角、沟槽、突变的台阶、厚薄悬殊等设计,热处理时模具各部位的热应力和组织力的不同,变形几率会比较大。所以还是老生常谈的那句,尽可能采用平滑过渡的结构设计,预留加工余量,避免淬火后模具直接报废而没有挽救的余地。
3.模具加工工艺,预热很重要。机械加工过程中会残留应力,加大了模具热处理后的变形风险。而预热会大幅度减少应力的产生。
4.适当的热处理速度,有些铝合金压铸厂为了能够尽快开模,往往加热的速度很快,而较快的加热速度往往会有较大的变形风险。
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