东莞锌合金压铸厂总结与压铸模具相关的热流道模具介绍

责任编辑：人气：0发表时间：2017-11-18【大中小】

模具领域，不仅仅有压铸模具、冲压模具、塑料模具等等，还有热流道模具，热流道模具同样是生产塑料零件的，但是相比塑料模具也是有非常明显的有点的。

1.热流道模具的成型周期很短，很多小铸件的脱模周期可以在5秒以下，这个速度远超压铸模具和塑料模具的脱模速度。可以说，在效率上，热流道模具更有优势。

2.不浪费原料，不管是压铸模具，还是塑料模具，浇口和水口的设置都是一个必须的存在，至少在现阶段的技术下是必须的存在。而纯热流道模具中因为没有冷浇道，则完全不会产生废料，这一成本节省，是压铸模具远不能及的。

当然，热流道模具也不是没有缺点，品质越高的产品，成本越贵，这是一个逃脱不了的定律。首先它的模具成本要贵很多；其次，设备和配套的系统也是非常的昂贵的；最后，维护方面，操作不当，非常容易损坏，而维护费用，也是高昂，所以在热流道模具的成本降下来之前，很难大面积的推广开来，抢占压铸模具和塑料模具的市场。

传统的热流道压铸模具在设计方面的缺点,在行业里看来是众所周知的,为什么呢?就我让我们来分析下它的不足之处在那里?

1、在流动剖面变化时，会时大时小不易控制，从而造成涡流，产品不易控制。

2、在对于横浇剖面的其它形状，如梯形或者死角部位，都会容易成冷隔的，也是不利于表面要求比较高的铸件的。

3、直浇道与横浇道之间，会产生一种急促角，同时也会变成偏流卷气。

以上这三点是我们在实践过程中，知道的，对于它的压力或者是消高压力的损耗，就会产生“飞边”，我们需要的是降低它的精度和寿命程度。同时，也要增加溢流井来的渣泡气。而短浇口的设计，虽然可以节省不少，但也无力于补呀。

新型的压铸热流道的特点是什么呢？对于以上的不足之外，还会在其他的地方实现，加快速度的生产效率的时间呢？

1、同时，缩短生产周期，但在冷却的时间里，可以散发出热的速度。对于传流方面的设计，并没有直浇道，使用较大的射咀直径，可覆盖不同模具铸件要求。

2、无须经常更换机器射咀。在传统的压铸模具设计上，机器射咀直径必须配合。由于热流道没有凝固的直浇道，可以使用不同模具，铸件的要求。

3、无须在更换其他的配件了，在传统的压铸模具上，只需要可每年的降低，材料方面的成本，也可以每年生产生好多不同压铸的产品来。

4、也可不同程度的减少了流卷气，降低了对于溢井的，分流的设计容易及偏流。

5、还可以避免不同程度的，浇口会令车间的整洁节省空间，可以降低传流及偏流。

6、电热偶控制怀套，导流快及工艺方面的，同时提高生产。

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