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铝合金压铸厂总结CNC编程的重要性

责任编辑:人气:0发表时间:2017-11-04【

铝合金压铸厂总结CNC编程的重要性


CNC编程的功底,对于CNC效率的加工是一个非常大的影响因素,优秀的CNC编程可以让加工时间缩短非常的多。所以对3D软件,诸如UG,CAD等进行二次开发的管理,建立统一的加工模板库,刀具库,统一参数设置。可以极大的提升CNC编程的的工作效率和CNC机床的工作效率,节约人力,提高加工的精度。

同时,编程水准也直接关系到EDM电火花、EDW线割、锣磨等等工序的精度和效率。

1、制定标准的UG模具加工模板及外挂,所有编程师套用,以提高编程效率和减少失误,包含刀具的转速、进给速度。确定模仁、镶件、模胚、电极等合理加工参数,压铸公司要严格执行以编程程序控制NC转速,防止车间CNC改动程式,提高效率。

2、将程式按单条、单刀号编写,方便在CNC车间返修时容易操作,不需要编程单独再写程式。

3、制定完整的编程手册指导书,包括钢料、石墨、铜公的具体加工指引。

4、二次开发link图档,减少手工操作,提高效率。

5、二次开发程式单,成熟后无纸化作业,CNC车间打开PDF档案装刀即可,压铸公司对所有图档都应该分类保存,并做好备份。

6、电极自动放电,与EDM电火花协作,二次开发自动放电,基本概念是操作员装上电极,将工件分中后,打开编程自动生成的CNC文件,自动放电,包括XYZ数据自动完成、放电参数自动设定、电流脉宽等。

7、工件自动检测,与QC协作二次开发,自动检测。基本概念是,操作员装上电极在三次元上,分中后,打开编程自动生成的CNC文件,自动测量相关检测点。

8、压铸公司应该收集总结常见的编程失误,制定《CNC模具编程常见异常问题》,供编程师学习,杜绝编程异常。

9、编程师工作按照《CNC编程师工作规范》、《CNC模具编程参数标准》、《CNC模具编程常见异常问题》进行,编程师负责跟进自己编程模具的NC进度。

10、编程在完成一套模具后,列出程式和电极清单表,分发给.NC、EDM电火花、EDW线割、模房,各相关人员能非常清晰地及时了解各自所需程式,或电极的进度状况,NC、EDM电火花、EDW线割、模房,可根据模具的整体计划表,及时安排工作。

11、编程在设计早期参与设计评审,检查设计,设计完成后,开加工评审会议,编程员在第一时间拆电极,出定料单,接着写电极程式,出放电图纸,再写钢料程式。并在进度表上填写相关进度信息。


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