总结佛山铝合金压铸厂是如何修复铝合金压铸模具的
总结佛山铝合金压铸厂是如何修复铝合金压铸模具的
1、首先要确定修复工艺。
根据深圳压铸公司清理模具，以及对模具的检查，根据检查的结果，来确定焊接修复的工艺，包括用什么材料，怎么组合才能够很好的修复模具。全在清理模具各处金属屑和积垢，显现模具本色。
2、彻底清理模具
修复之前，需要彻底清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层等等杂质，并且清理好准备修复模具的空间，来确保修复模具有足够的空间。参照与模具一起送修的最后一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压塌、掉肉，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入定位不准，有无断推杆或推杆长度发生变化，有无镶块定位不准，有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，确定修理或更换。
3、修复模具之前，首先要给模具加热，加热温度要适合，并且保温。修复的质量和火焰的稳定有很大的关系。对导致铝合金铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理。焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则，将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
4、修复的时候，需要不断调整焊件的位置，以确保能够和模具紧密融合，达到完美的修复效果。较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理。焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则，将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
5、焊完之后，要敲击，使用风镐或机械方式加以敲击，使熔覆层达到最佳的晶相结构并防止焊件冷却过程中沿中心线收缩。对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行彻底清理，仔细检查、维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。
6、缓冷即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温，缓冷目的是达到平衡的微观晶相结构和韧性，从而在锻造过程中达到最佳效果。如果有液压抽芯，液压部分与模具同时维修。液压部分维修特别注意清洁，防止污染，否则，将会污染整个压铸机液压系统。
7、回火去应力目的是去除焊接中产生的应力，并最终达到模具要求的韧性和熔覆层的硬度，回火时间以每英寸厚度1h来计算。当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。必要时，按上述方法全面维修。
8、最终冷却焊接的最后一步即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温，可使用绝热材料包覆焊件以加强缓冷效果。
然后佛山铝合金压铸厂就可以上机试模了，一切OK的情况下，就可以继续量产了。完成维修保养的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模具在机器上的安装方向，放在垫板上。模具附件与模具放在一起。
东莞家源五金制品有限公司，以30多年铝锌合金压铸模具制造经验及产品压铸的专业技术优势，服务大众，给每个客人高质量的压铸件，共同创造双赢的合作模式。欢迎来电订购：锌合金压铸、铝合金压铸、压铸。联系人：叶小姐 手机：18903031976 QQ号码：2355266274 来图免费报价打样
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