总结深圳铝合金压铸厂是如何保养压铸机的

责任编辑：人气：0发表时间：2017-10-26【大中小】

总结深圳铝合金压铸厂是如何保养压铸机的

压铸机液压系统的维护保养

油路部分的保养，首先要确保使用合格的液压油，压铸机应杜绝使用变质、稠化及有沉积物的液压油，在更换液压油时不要把新旧液压油混合使用，非常影响压铸机的寿命，每次换油后务必装好油箱盖。而压铸机在日常的作业操作需注意的事项和息业后的维护工作对整个作业的生产都有着举足轻重的作用。所以，为了确保压铸机在作业时的顺畅安全运行，在平日里对压铸机的维护保养就显得格外重要了，大家都知道该从哪些方面去对其进行维护保养吗?

　　1)每日下班前，必须清理机器上沾附的合金属、油污，重点注意曲肘、拉杠、压铸型、压射室上的清洁。

　　2)对于镁合金卧式冷室压铸机，每日下班前应将输料(给汤)管道内的冷料及注料(给汤)泵室内的料渣清理干净，以防射料堵塞。因镁合金屑易燃，应及时清理镁合金屑，车间内不应有镁合金屑堆积现象。

　　3) 检查油箱、液压泵、液压缸、液压马达、液压阀、管接头及压力表、油路板联接处是否有漏油现象，如有应及时处理。

　　4)从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。

　　5)工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。

1、深圳压铸公司每月都需要检查过滤器真空表，开机时正常指示值应在绿色范围内，否则需清洁。对无真空表指示的过滤器，每三个月清洗一次过滤网，检查过滤网有无损坏，否则需更换。

2、每隔一年深圳压铸公司需要检修一次油泵。检查配流盘，吸、压油工作腔等相关零件的磨损情况，磨损严重时内泄大，压力损失大，应及时修理或更换。

3、压铸机正常使用时，每2000个操作小时需更换一次液压油。能够很好的保证压铸机的效率。

深圳压铸公司

4、更换液压油时须彻底清洁油箱，油箱盖打开后要注意盖好，严防水份、灰尘、铁屑等杂物混入油液。

5、每隔一年深圳压铸公司需要检查一次换向阀、溢流阀、减压阀、泄荷阀、单向阀等阀芯是否磨损，是否存在内泄现象。检查溢流阀，减压阀阻尼孔是否堵塞，对压力的控制是否灵敏、准确。

6、每隔半年深圳压铸公司需要检查一次各连接油管接头，油阀的安装螺丝等是否有松动现象，如有松动要及时紧固，以防泄漏或空气进入液压系统。