维护铝合金模具也是增加铝合金压铸模具寿命的一个组成部分
维护铝合金模具也是增加铝合金压铸模具寿命的一个组成部分
铝合金压铸模具的维护,细心、耐心、按部就班,不要盲目从事,一项都不能少。
铝合金压铸模具出现故障的时候,维修要做好详细的记录,以方便维护的时候查询。
当模具出现问题需要维修的时候,这个时候就需要对照料带,确认故障原因,找出问题所在,然后再进行模具的维修工作。
1、模具主体的维护
拆开模具的时候应该留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原。
2、进浇口的维护
拆卸模具遇到困难的时候,应该先检查模具内是否清理感觉,查明原因再做相应的处理,切记不可盲目处置。
铝合金压铸模具
3、顶针部位的维护
铝合金压铸模具的顶针部位,首先要查看是否有烧伤或磨损痕迹。
检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换。
检查弹簧狀況(卸料弹簧和顶料弹簧等),看其是否断裂,或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护、更換,否则会对模具造成伤害或生产不顺畅。
4、其他部位的调整
铝合金压铸模具会因为生产次数的积累产生磨损,所以需要修模处理。
日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的记录,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考。
5.模具使用寿命的基本概念
模具由于受到了磨损,冲蚀、腐蚀及热疲劳等原因而导致变形、破裂、粘着、龟裂,在铸件上形成毛刺、飞边、脱皮、伤痕、划痕、粗糙以及尺寸偏差等现象后,不能再进行修复而在报废之前,所加工出来的零件数量,称为模具的使用寿命。对于模具本身来说,有其正常的寿命水准,如果一付模具,通过精心设计,注意维护保养,正常使用的条件下,达到了国内外相比的相对寿命指标以后,出现的破坏,则属于正常的寿命范畴。如果是早期失效,则说明了现有的材料和工艺的潜力未能得到充分地发挥,应该引起我们足够的重视,从多方面去查找原因,寻找对策。提高模具寿命是一项多因素复杂的综合性问题,随着科学技术的进步,人们对事物规律性认识的提高,其寿命指标还可向着更高的目标推进。
6.影响模具寿命的因素
影响模具寿命的因素众多,既有外因也有内因,外因指的是模具工作时的外界环境,其中包括:工作条件,设备条件,使用过程中的维护、保养,被加工零件的材料,壁厚、尺寸,形状等等。内因所指的是:模具本身材质的冶金质量、机械加工工艺规范、热加工工艺制度,其中包括毛坯锻造及热处理以及模具结构的合理性、工艺设计方案的先进性以及配合精度的确切性等等。如果我们对以上所提到的各个方面都处理得当,模具的耐用性会得到确切的保障。
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